[实用新型]一种电梯井道用承重梁加工自动上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种电梯井道用承重梁加工自动上下料装置，涉及承重梁加工技术领域，包括辅助定位座和限位外护架，所述辅助定位座的顶部左右两端均设置有限位外护架，所述限位外护架的左侧设置有双向动力机，所述双向动力机的右侧输出端延伸于限位外护架的内侧，且双向动力机的输出端设置有传动丝杆，所述传动丝杆的表面活动连接有移动架，所述移动架的顶部通过设置有铰链活动连接有承重梁放置台。本实用新型节省了调整工作所需要的时间，并且可使锁定臂能够对加固平衡架进行连接锁定，同时也便于解除连接，使承重梁放置台倾斜，便于将其内部的承重梁进行滑动转移工作，节省了人力资源，进一步提高了该上下料装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及重梁加工技术领域，具体涉及一种电梯井道用承重梁加工自动上下料装置。

背景技术

曳引机是电梯的一个主要部件，而曳引机承重梁则是承托这一主要部件的重要构件。由于电梯的结构特点，承重梁不仅承托着曳引机，整台电梯。包括轿厢、载重、对重、电缆、钢丝绳等都通过曳引机而吊挂在承重梁上。

针对现有技术存在以下问题：

1、承重梁在加工焊接过程中，由于其体积较大，进而不便于在上下料加工过程中对其位置进行调整，使加工过程的效率变差；

2、承重梁在加工焊接过程中，不便于对承重梁在上下料的转移过程中进行搬运工作，使该上下料装置的实用性变差。

实用新型内容

本实用新型提供一种电梯井道用承重梁加工自动上下料装置，其中一种目的是具备对承重梁在上下料加工的过程中便于进行位置的调整的功能，解决承重梁在加工焊接过程中，由于其体积较大，进而不便于在上下料加工过程中对其位置进行调整，使加工过程的效率变差的问题；其中另一种目的是解决承重梁在加工焊接过程中，不便于对承重梁在上下料的转移过程中进行搬运工作的问题，以达到提高上下料装置的实用性的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电梯井道用承重梁加工自动上下料装置，包括辅助定位座和限位外护架，所述辅助定位座的顶部左右两端均设置有限位外护架，所述限位外护架的左侧设置有双向动力机，所述双向动力机的右侧输出端延伸于限位外护架的内侧，且双向动力机的输出端设置有传动丝杆，所述传动丝杆的表面活动连接有移动架，所述移动架的顶部通过设置有铰链活动连接有承重梁放置台，所述承重梁放置台内表面前后两端均开设有矩形槽。

所述辅助定位座的顶部前后两端均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有加固平衡架，所述加固平衡架的顶部贯穿于矩形槽延伸于承重梁放置台内腔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加固平衡架包括T型滑动架、连接转轴、摆动臂、活塞杆、螺旋弹性架和锁定臂，所述T型滑动架位于T型滑动架的内腔，且T型滑动架的内侧通过设置有连接转轴转动连接有摆动臂。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述摆动臂的内腔底部通过设置有活塞杆和螺旋弹性架活动连接有锁定臂，所述锁定臂与矩形槽的内壁拆卸式连接，且锁定臂呈L状设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锁定臂的顶部前后两侧均开设有收纳限位凹槽，所述收纳限位凹槽的内壁左右两端均通过设置有弹性垫片活动连接有支撑架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位滑槽的内壁设置有限位连接架，所述限位连接架位于移动架的正前方，所述加固平衡架位于限位连接架的右侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位连接架的顶部通过设置有铰链与承重梁放置台的底部活动连接，所述承重梁放置台的顶部左右两端均设置有控制偏移把手。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：