[实用新型]一种电机外壳加工用内撑夹具

说明书

本实用新型属于夹具领域，具体的说是一种电机外壳加工用内撑夹具，包括底板和工作台；所述底板底端设置有工作台；所述底板内部设置有内撑机构，且内撑机构包括反向螺纹杆、夹板、第一滑槽、滑块、第一铰接杆和缓冲机构，所述反向螺纹杆转动连接于底板内壁，所述夹板通过螺纹连接于反向螺纹杆外壁，所述第一滑槽开设于底板内部，所述滑块滑动连接于第一滑槽内部；通过转动反向螺纹杆，使得夹板在反向螺纹杆外壁进行移动，通过夹板移动带动第一铰接杆移动，使得第一铰接杆另一端通过转轴连接的滑块在第一滑槽内部滑动，直至夹板外壁贴合至电机壳体内壁，实现了内部支撑的功能，解决了内撑效果不佳的问题，提高了底板的效率。

技术领域

本实用新型涉及电机外壳加工领域，具体是一种电机外壳加工用内撑夹具。

背景技术

电机外壳一般是指电机设备的外部机壳，是电机的保护罩，同时起到部件安装架的作用，另外在一些特殊型号的电机外壳还兼具散热或者隔音等作用，在电机外壳的加工制作过程中常常会使用到内撑夹具。

目前市场上常见的电机外壳加工用的内撑夹具通常内部结构复杂，制作成本高昂，同时操作较为繁琐，使用效果不佳；因此，针对上述问题提出一种电机外壳加工用内撑夹具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决内撑效果不佳的问题，本实用新型提出一种电机外壳加工用内撑夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电机外壳加工用内撑夹具，包括底板和工作台；所述底板底端设置有工作台；所述底板内部设置有内撑机构，且内撑机构包括反向螺纹杆、夹板、第一滑槽、滑块、第一铰接杆和缓冲机构，所述反向螺纹杆转动连接于底板内壁，所述夹板通过螺纹连接于反向螺纹杆外壁，所述第一滑槽开设于底板内部，所述滑块滑动连接于第一滑槽内部，所述第一铰接杆通过转轴活动连接于滑块外壁，所述缓冲机构设置于夹板内部，通过设置有内撑机构，使得能够快速对电机壳体进行支撑，便于后续进行加工。

优选的，所述缓冲机构包括第一弹簧、缓冲板、支撑板和第二弹簧，所述第一弹簧一端固接于夹板内壁，所述缓冲板外壁固接于第一弹簧另一端，所述支撑板固接于夹板内壁，所述第二弹簧固接于缓冲板内壁，通过设置有缓冲机构，使得能够减少夹板与电机壳体内部产生的磨损。

优选的，所述工作台内部设置有固定机构，且固定机构包括顶出机构、限位杆、第四滑槽、第四弹簧、第二铰接杆和拉杆，所述顶出机构设置于工作台内部，所述限位杆插设于底板内部，所述第四滑槽开设于工作台内部，所述第四弹簧固接于第四滑槽内壁，所述第二铰接杆通过转轴活动连接于限位杆外壁，所述拉杆滑动连接于工作台内壁，通过设置有固定机构，使得底板能够快速固定。

优选的，所述顶出机构包括第三滑槽、压板和第三弹簧，所述第三滑槽开设于工作台内部，所述压板滑动连接于第三滑槽内部，所述第三弹簧固接于第三滑槽内壁，通过设置的顶出机构，可使底板快速脱离工作台内部。

优选的，所述夹板内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有缓冲板，通过设置有第二滑槽，使得缓冲板只能够在第二滑槽开设的范围内进行移动，使得第二滑槽对缓冲板起到限位的作用。

优选的，所述限位杆插设于底板内部，且限位杆外壁呈倾斜状设置，通过限位杆外壁设置为倾斜状，在第四弹簧的弹性作用下，使得限位杆与底板快速卡合。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过转动反向螺纹杆，使得夹板在反向螺纹杆外壁进行移动，通过夹板移动带动第一铰接杆移动，使得第一铰接杆另一端通过转轴连接的滑块在第一滑槽内部滑动，直至夹板外壁贴合至电机壳体内壁，实现了内部支撑的功能，解决了内撑效果不佳的问题，提高了底板的效率；