[实用新型]一种齿轮坯冲孔切边复合模架

说明书

本实用新型公开了一种齿轮坯冲孔切边复合模架，涉及齿轮坯加工技术领域，具体为一种齿轮坯冲孔切边复合模架，包括下模板、上模板，所述上模板的底部固定安装有上模座，所述上模座的底部固定安装有切边上模，所述切边上模的底部设置有上冲头，所述上冲头的外部设置有切边下模，所述切边下模的外部压紧有下模压圈。该齿轮坯冲孔切边复合模架，通过切边上模、上冲头、切边下模的配合使用，在切边上模下压齿轮坯时，利用上冲头和切边下模对连皮和飞边同时进行冲孔和切边两道工序，大大的提高了生产效率，通过使用螺栓将上冲头安装到冲头座上，由于上冲头与齿轮坯接触部位磨损较快，使用螺栓连接便于后续对上冲头进行维修和跟换。

技术领域

本实用新型涉及齿轮坯加工技术领域，具体为一种齿轮坯冲孔切边复合模架。

背景技术

在未加工齿形前的齿轮毛坯称为齿轮坯，如图1所示，该产品是一款工程机械用齿轮坯14锻件，经过预锻、精锻后，产品基本成型，但内孔留有连皮141，外圆残留飞边142，若以此形态进入机加工工序，会造成非常大的人力和物力消耗，对产品的成本无法起到有效的控制，故需去除其内孔连皮141和外圆飞边142。冲孔切边是锻造过程中必不可少的一个步骤，因锻造原理的限制，经过锻造后的产品必然会产生连皮141和飞边142，尤其是带孔类锻件，必须将连皮141和飞边142在锻造后去除，才能确保机加工的顺利进行。

一般锻造生产中，常用冲孔切边模来去除锻件连皮141和飞边142，模架结构有多种，有单独冲孔模，单独切边模，冲孔切边连续模等类型，但因产品结构多种多样，尺寸规格大有不同，冲孔和切边两道工序是分开进行的，所以现有的冲孔切边模架无法满足所有产品的冲孔切边需求，为此我们提供了一种齿轮坯冲孔切边复合模架。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮坯冲孔切边复合模架，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮坯冲孔切边复合模架，包括下模板、上模板，所述上模板的底部固定安装有上模座，所述上模座的底部固定安装有切边上模，所述切边上模的底部设置有上冲头，所述上冲头的外部设置有切边下模，所述切边下模的外部压紧有下模压圈，所述下模压圈底部设置有下模座，所述下模压圈通过螺栓与下模座连接在一起，所述下模座的底部固定连接有模座垫块，所述模座垫块固定安装在下模板的顶部。

可选的，所述下模板的顶部固定连接有导柱，所述上模板的内部固定套接有导套，所述导套活动套接在导柱的外部。

可选的，所述切边上模的底部开设有内冲孔，所述内冲孔与上冲头相匹配。

可选的，所述上冲头的内部开设有安装孔，所述上冲头的底部设置有冲头座，所述冲头座所述冲头座固定安装在下模板的顶部，所述冲头座的顶部开设有螺纹孔，所述安装孔通过螺栓与螺纹孔连接在一起。

可选的，所述切边下模呈圆台状，所述切边下模的内部开设有切孔，所述切孔与上模座相匹配，所述切边下模的侧面开设有定位槽。

可选的，所述下模座的顶部固定连接有定位键，所述定位键延伸至下模压圈的顶部，所述定位键与定位槽相匹配。

本实用新型提供了一种齿轮坯冲孔切边复合模架，具备以下有益效果：

1、该齿轮坯冲孔切边复合模架，通过切边上模、上冲头、切边下模的配合使用，在切边上模下压齿轮坯时，利用上冲头和切边下模对连皮和飞边同时进行冲孔和切边两道工序，大大的提高了生产效率，通过使用螺栓将上冲头安装到冲头座上，由于上冲头与齿轮坯接触部位磨损较快，使用螺栓连接便于后续对上冲头进行维修和跟换。

2、该齿轮坯冲孔切边复合模架，通过使用螺栓连接下模压圈对切边下模进行压紧，方便后续对切边下模进行跟换，同时使用定位键对切边下模进行限位，能够防止切边下模在切边使发生转动，提高了切边下模的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；