[实用新型]一种燃油喷射泵内腔高压清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种燃油喷射泵内腔高压清洗装置，包括储罐、高压液泵、输送管和延伸管。本实用新型燃油喷射泵内腔高压清洗装置，驱动电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动同步套杆沿着定位杆向前运动，同时同步套杆带动延伸管向前运动，使延伸管离开输送管的内部，并将活动外罩送入燃油喷射泵的内腔中，高压液泵从储罐中抽出清洗液后，由出液孔向动力板喷出，动力板在清洗液的冲击下，带动活动外罩在平衡板上转动，同时活动外罩内部清洗液过满后从伸缩孔处喷射出去，对燃油喷射泵内腔进行高压清洗，该结构能够伸入燃油喷射泵的内部，对燃油喷射泵的内部进行高强度的清洗。

技术领域

本实用新型属于燃油喷射泵制造技术领域，具体涉及一种燃油喷射泵内腔高压清洗装置。

背景技术

燃油喷射泵泵体上的凸轮轴孔、柱塞孔通常是通过精镗或精铰加工的，在加工过程中，不可避免地会在孔壁上、孔和孔的交界处(统称泵体内腔)产生毛刺，而这些毛刺在燃油喷射泵泵体正常工作中会带来很多不利影响，比如柱塞动作不畅、毛刺污染油体等，因此，在制造燃油喷射泵泵体的时候，必不可少地需要去除泵体内腔的毛刺并进行清洗，由于燃油喷射器的内部不仅形状不规则，采用常规的清洗方式无法将燃油喷射泵的内部的残留液清洗干净。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种燃油喷射泵内腔高压清洗装置，能够伸入燃油喷射泵的内部，对燃油喷射泵的内部进行高强度的清洗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃油喷射泵内腔高压清洗装置，包括储罐、高压液泵、输送管和延伸管，所述储罐的前端连接有高压液泵，所述高压液泵的前端连接有输送管，所述输送管的内部设有延伸管，延伸管的外侧设有同步套杆，同步套杆远离延伸管的一端活动安装在螺纹杆上，螺纹杆的一端连接在驱动电机上，螺纹杆远离驱动电机的一端活动安装在定位框架上，螺纹杆的上方设有定位杆，定位杆的一端固定安装在储罐上，定位杆的另一端固定安装在定位框架上，定位框架与储罐之间固定连接；所述延伸管包括伸入管、出液端头和喷射头，所述伸入管的一端安插在输送管的内部，所述伸入管的另一端固定连接有出液端头，所述出液端头的外侧设有喷射头。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述出液端头包括出液外框、平衡板和出液孔，所述出液外框的外侧设有平衡板，所述平衡板与出液外框之间固定连接，所述平衡板上方的出液外框内开设有出液孔。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述喷射头包括活动外罩、侧环框、橡胶垫、伸缩孔、动力板和平衡环板，所述活动外罩的底部固定连接有侧环框，所述侧环框上设有橡胶垫，所述橡胶垫的内部开设有伸缩孔，所述活动外罩的内侧固定连接有动力板，所述动力板的下方设有平衡环板，所述平衡环板与活动外罩之间固定连接。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述同步套杆的顶端被延伸管所贯穿，同步套杆与延伸管之间固定连接，同步套杆被定位杆所贯穿，同步套杆与定位杆之间活动连接。

在本实用新型一个具体的实施例中，所述同步套杆的底端被螺纹杆所贯穿，同步套杆与螺纹杆之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型燃油喷射泵内腔高压清洗装置，驱动电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动同步套杆沿着定位杆向前运动，同时同步套杆带动延伸管向前运动，使延伸管离开输送管的内部，并将活动外罩送入燃油喷射泵的内腔中，高压液泵从储罐中抽出清洗液后，由出液孔向动力板喷出，动力板在清洗液的冲击下，带动活动外罩在平衡板上转动，同时活动外罩内部清洗液过满后从伸缩孔处喷射出去，对燃油喷射泵内腔进行高压清洗，该结构能够伸入燃油喷射泵的内部，对燃油喷射泵的内部进行高强度的清洗。

附图说明