[实用新型]石油工程现场气路防冻装置

说明书

本实用新型提供石油工程现场气路防冻装置，涉及气路防冻技术领域，以解决现有的石油工程现场气路防冻装置在使用时，在管道的弯角处往往为气路的薄弱位置，使其无法有效的记性安装保温层，使其无法对气路进行有效防冻的问题，包括外包结构；外包结构的内部设有防冻结构；连接结构设置在外包结构的外壁上；收紧结构设置在连接结构上。通过管孔在气路管道的外壁上安装加热管，使其通过加热管散发热量，从而使保温套内部存有高温，并且通过保温套阻断内部热量与外部进行热量转换，从而对气路管道起到防冻作用，而后通过连接块，将各段加热管连接在一起，从而可以长距离散热，而保温套的外部套有保护层，从而避免保温套的磨损。

技术领域

本实用新型属于气路防冻技术领域，更具体地说，特别涉及石油工程现场气路防冻装置。

背景技术

现在应用于石油工程现场通常采用铺设保温层的方式对气路管道进行防冻处理，而在管道的弯角处往往为气路的薄弱位置，使其无法有效的记性安装保温层，使其无法对气路进行有效防冻，因此需要一种气路防冻装置，用于石油工程现场。

例如申请号：CN210462118U中涉及石油工程现场气路防冻装置，包括保温筒和气路管，所述保温筒的顶部和底部外壁均设置有通孔，且通孔的内壁粘接有密封圈，密封圈被夹于保温筒和气路管之间，所述保温筒的一侧外壁设置有加热箱，且加热箱的内壁通过螺栓连接有多个电阻加热器，所述加热箱的一侧内壁固定连接有鼓风机，且鼓风机的底部外壁设置有连通管，连通管的底部外壁焊接有集风罩，所述鼓风机的顶部外壁设置有导气管，且导气管的一端和保温筒相连通，所述保温筒一侧外壁靠近底部的位置设置有回流管。

基于现有技术中发现，现有的石油工程现场气路防冻装置在使用时，在管道的弯角处往往为气路的薄弱位置，使其无法有效的记性安装保温层，使其无法对气路进行有效防冻，且现有的石油工程现场气路防冻装置在使用时，在进行保温层安装时，因其无法有效进行连接，从而使保温层留有间隙，从而使内部气温外漏，使其无法有效对气路进行防冻处理。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供石油工程现场气路防冻装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供石油工程现场气路防冻装置，以解决现有的石油工程现场气路防冻装置在使用时，在管道的弯角处往往为气路的薄弱位置，使其无法有效的记性安装保温层，使其无法对气路进行有效防冻，且现有的石油工程现场气路防冻装置在使用时，在进行保温层安装时，因其无法有效进行连接，从而使保温层留有间隙，从而使内部气温外漏，使其无法有效对气路进行防冻处理的问题。

本实用新型石油工程现场气路防冻装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

石油工程现场气路防冻装置，包括外包结构；

外包结构的内部设有防冻结构，且防冻结构的保温套设置在安装孔内；

连接结构，连接结构设置在外包结构的外壁上，且连接结构的连接环设置在保护层的外壁上；

收紧结构，收紧结构设置在连接结构上，且收紧结构的收紧件旋转连接在卡套的矩形凸起结构上，并且收紧结构的旋转件与翻转杆通过螺纹相连接。

进一步的，所述外包结构包括：

保护层，保护层为圆柱管状结构，且保护层的外壁上设有矩形凸起结构，并且保护层的两端设有圆环状凸起结构；

安装孔，安装孔为圆柱状通孔，且安装孔的外壁上连接有矩形凹槽，并且安装孔的两端连接有圆形通孔，安装孔设置在保护层的内部。

进一步的，所述防冻结构包括：

保温套，保温套为圆柱管状结构，且保温套的中间位置设有圆形通孔，并且保温套的外壁上设有矩形凸起结构；

管孔，管孔为圆柱管状结构，且管孔设置在保温套上。