[实用新型]一种三层式阶梯龙窑

说明书

本实用新型提供一种三层式阶梯龙窑。所述三层式阶梯龙窑包括三层式龙窑窑体和设置在上方的烟囱；烟尘处理室，所述烟尘处理室设置在所述三层式龙窑窑体的顶部并位于所述烟囱的一侧，所述烟尘处理室内壁上设有防水层；导流管，所述导流管固定安装在所述烟囱的排气端上，所述导流管的排气端延伸至所述烟尘处理室内；水池，所述水池设置在所述三层式龙窑窑体的一侧；降尘机构，所述降尘机构设置在所述烟尘处理室上。本实用新型提供的三层式阶梯龙窑具有能够对排出烟气进行处理、避免灰尘对周围环境造成严重影响的优点。

技术领域

本实用新型涉及烧制陶瓷器技术领域，尤其涉及一种三层式阶梯龙窑。

背景技术

龙窑又称长窑，一种半连续式陶瓷烧成窑，它依一定的坡度建筑，以斜卧似龙而得名。窑室分窑头、窑床、窑尾三部分。龙窑采用自然通风方式，以杂柴、松枝等植物为燃料，窑内火焰多平行窑底流动。加上此种窑建在山坡上，火焰抽力大，升温快，升温快，降温也快；可以快烧，也可以维持烧造青瓷的还原焰，故龙窑自商代至明清时期南方地区多有砌筑。传统的龙窑存在占地面积大、窑内气氛控制难、成品率低、污染大、工作环境差、劳动强度大的缺点。

经检索，授权公告号为CN205808109U的专利文件公开了一种三层式龙窑，涉及一种用于烧制陶瓷器的窑炉，包括第一层燃烧室、第二层燃烧室、第三层燃烧室、烟囱，所述的烟囱连接于第一层燃烧室的末端；第一层燃烧室、第二层燃烧室、第三层燃烧室分别设置有第一窑门、第二窑门、第三窑门，第一层燃烧室的末端连通第二层燃烧室的始端；第二层燃烧室的末端连通第三层燃烧室的始端；第一层燃烧室、第二层燃烧室、第三层燃烧室的地面坡度角α为25°～35°。第一层燃烧室、第二层燃烧室、第三层燃烧室上还分别设有观察孔和进气口。虽然其具有占地面积小、窑内气氛易控制、升温速度快、生产效率高、节能环保、工作环境好、劳动强度低等特点，易于推广使用。

然而由于其使用杂柴、松枝等植物为燃料，植物材料在燃烧时会产生大量的灰尘，尤其结合其设置位置大多位于坡地，坡地生长有大量的植物，位于烟囱部位的植物长时间被熏陶，容易造成植物死亡，对环境影响较大。

因此，有必要提供一种新的三层式阶梯龙窑解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够对排出烟气进行处理、避免灰尘对周围环境造成严重影响的三层式阶梯龙窑。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的三层式阶梯龙窑包括：三层式龙窑窑体和设置在上方的烟囱；烟尘处理室，所述烟尘处理室设置在所述三层式龙窑窑体的顶部并位于所述烟囱的一侧，所述烟尘处理室内壁上设有防水层；导流管，所述导流管固定安装在所述烟囱的排气端上，所述导流管的排气端延伸至所述烟尘处理室内；水池，所述水池设置在所述三层式龙窑窑体的一侧；降尘机构，所述降尘机构设置在所述烟尘处理室上。

优选的，所述降尘机构包括水泵、进水管、排水管、雾化管和多个雾化喷头，所述水泵设置在所述烟尘处理室的顶部，所述进水管固定连通在所述水泵的进水端和所述水池上，所述排水管固定连通在所述水泵的排水端上，所述排水管的排水端延伸至所述烟尘处理室内，所述雾化管固定安装在所述烟尘处理室内并与所述排水管相连通，所述雾化管与所述导流管交错设置，多个所述雾化喷头均匀固定连通在所述雾化管位于所述导流管的一侧。

优选的，所述烟尘处理室内的排水口处设置有隔离网，所述隔离网倾斜设置，所述烟尘处理室的排水口处固定安装有回流管，所述回流管的排水端延伸至所述水池内，所述回流管的弯折处设置有气管。

优选的，所述导流管的排气端内固定安装有固定杆，所述固定杆上转动安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有引流扇叶，所述导流管的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动延伸至所述导流管内，所述转轴的顶端和所述驱动电机的输出轴上均固定安装有锥齿，两个所述锥齿相啮合。

优选的，所述水池内固定安装有分离网，所述分离网位于所述进水管的进水端上方。