[实用新型]一种高频焊接用固定装置

说明书

本实用新型涉及一种高频焊接用固定装置，包括固定机构和推动机构，所述固定机构包括驱动仓，所述驱动仓的内部设置有推动机构，所述固定机构包括两个与所述驱动仓内底壁滑动连接的调节滑板，所述驱动仓的上方设有与其平行的横板，所述横板上套设有可沿其长度方向滑动的套块，所述套块的底部固定连接有第三夹块，且所述水平板与第三夹块相对的一端均设有相对的半圆形固定槽。该高频焊接用固定装置，根据钢管的长度启动伺服电机带动齿轮转动，启动两个液压推杆带动第三夹块下降，将要焊接的钢管稳定的固定在第三夹块与第一夹块和第二夹块之间，该装置调节方便，固定稳定能够有效的提高钢管高频焊接时的质量和速度。

技术领域

本实用新型涉及高频焊接固定技术领域，具体为一种高频焊接用固定装置。

背景技术

高频焊接，它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺，高频焊接技术的出现和成熟，它是直缝焊管(ERW)生产的关键工序，高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。

高频焊接对钢管进行感应焊接过程中，需要将多匝的感应圈套在被焊的钢管5~8mm的空隙外然后通过稳定的感应电流在对钢管进行焊接，所以在钢管焊接需要将钢管进行稳定的固定以免发生松动，但是每次焊接的钢管长度不一，现有的固定装置不能够根据钢管的长短进行调节固定，对钢管固定的不稳定，从而导致钢管在焊接过程中发生位移，影响焊接质量等级和生产速度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高频焊接用固定装置，具备有效根据钢管的长度进行稳定调节固定等优点，解决了导致钢管固定不稳定在焊接过程中发生位移，影响焊接质量等级和生产速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频焊接用固定装置，包括固定机构和推动机构，所述固定机构包括驱动仓，所述驱动仓的内部设置有推动机构，所述固定机构包括两个与所述驱动仓内底壁滑动连接的调节滑板，两个所述调节滑板相对的一侧均固定连接有第一夹块，所述驱动仓的顶部设有分别与两个第一夹块对应的两个延伸槽，且所述第一夹块的顶部通过对应的所述延伸槽延伸至所述驱动仓上方，所述第一夹块的顶部和第二夹块的顶部均设置有水平板，所述驱动仓的外侧设置有位于两个第一夹块之间的第二夹块，所述驱动仓的顶部固定安装有两个竖直向上的液压推杆，所述驱动仓的上方设有与其平行的横板，两个所述液压推杆分别与所述横板连接，所述横板上套设有可沿其长度方向滑动的套块，所述套块的底部固定连接有第三夹块，且所述水平板与第三夹块相对的一端均设有相对的半圆形固定槽。

进一步，所述套块的数量至少为三个，所述套块上均设有与所述横板相适配的通槽，所述套块通过所述通槽可滑动的设置在所述横板上。

进一步，所述驱动仓的底壁上开设有两个调节滑槽，所述调节滑板通过所述调节滑槽与驱动仓滑动连接。

进一步，所述推动机构包括设置在驱动仓内底壁的安装箱，所述安装箱上固定安装有伺服电机，所述安装箱的后面内壁固定安装有轴承，所述轴承的内部固定连接有与伺服电机的输出轴固定连接的转动杆，所述转动杆的外侧竖直设置有齿轮，所述的安装箱的内底壁和内顶壁均设有稳定滑槽，且稳定滑槽中可左右滑动的设有稳定滑块，两个所述稳定滑块与齿轮相近的一侧均固定连接有分别与两个所述第一夹块固定连接的推动板，所述推动板可向齿轮转动的方向移动，两个所述推动板与齿轮相近的一侧均固定连接有与齿轮相啮合的齿条。

进一步，所述伺服电机通过螺栓与安装箱螺纹连接固定在安装箱的外侧。

进一步，所述安装箱的左右两侧均开设有与推动板和齿条相对应活动孔，所述推动板和齿条通过所述活动孔延伸至安装箱的外部与第一夹块固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：