[实用新型]一种不锈钢管加工用内壁抛光装置

说明书

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体公开了一种不锈钢管加工用内壁抛光装置，包括底板、支撑板、驱动电机以及抛光套，所述底板为长条状结构，在底板上侧竖直设置有隔板，所述驱动电机设置在隔板一侧，并与底板固定连接；所述驱动电机的驱动轴从隔板上穿过，所述抛光套套在驱动轴上；所述支撑板并排设置有两块，两块支撑板并排设置，并与隔板相互平行；在支撑板上开有通槽，所述抛光套从通槽中穿过，在通槽内侧设置有夹板；本实用新型所提供的抛光结构，能够适应不同规格尺寸的不锈钢管加工，固定方式牢固，保证抛光加工工作的稳定性；整体装置结构简单，抛光加工效率高，加工效果好，整个过程自动化进行，有效减轻工作人员工作量。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢管加工用内壁抛光装置。

背景技术

不锈钢管在制造后通常需要进行内壁抛光处理，通过抛光处理可以在不锈钢管内壁表面形成一层保护膜，这层保护膜可以使不锈钢管更好的隔绝水、空气等活跃分子的化学反应，使不锈钢管的分子结构更加牢固，最大化的提高不锈钢管的不锈特点。

现有的不锈钢管抛光结构，大多是在电机的输出轴上装上抛光轮，操作者用手抓住钢管，将钢管内孔表面用力压向抛光轮进行抛光，这基本上都是手工进行操作，因此劳动强度大，工作效率低，产品质量也不高，一旦操作不当，有可能威胁到工人的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管加工用内壁抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管加工用内壁抛光装置，包括底板、支撑板、驱动电机以及抛光套，所述底板为长条状结构，在底板上侧竖直设置有隔板，所述驱动电机设置在隔板一侧，并与底板固定连接；所述驱动电机的驱动轴从隔板上穿过，所述抛光套套在驱动轴上；所述支撑板并排设置有两块，两块支撑板并排设置，并与隔板相互平行；在支撑板上开有通槽，所述抛光套从通槽中穿过，在通槽内侧设置有夹板；所述驱动电机与控制器电性连接。

优选的，所述通槽中夹板设置有两块，且两块夹板相对设置；其中一个通槽中的两块夹板设置在竖直方向，另外一个通槽中的两块夹板设置在水平方向。

优选的，所述夹板背侧设置有电动推杆，通过电动推杆安装在通槽内侧，所述电动推杆与控制器电性连接。

优选的，所述夹板整体呈弧形结构，在夹板的内侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料制成。

优选的，所述支撑板下侧设置有连接块，在底板上设置有连接槽，所述连接块对应卡在连接槽中；在底板外侧设置有螺钉，所述螺钉与连接块通过螺纹结构相连。

优选的，所述隔板中设置有轴承，所述轴承配合套在驱动轴外侧。

优选的，所述驱动轴外侧设置有条形的限位块，在抛光套内侧对应设置有限位槽，所述限位块与限位槽相互卡合。

优选的，所述限位块截面为梯形结构，在抛光套的端面设置有沉槽，所述沉槽中设置有连接销，所述连接销通过螺纹结构与驱动轴的端面相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的抛光结构，能够适应不同规格尺寸的不锈钢管加工，固定方式牢固，保证抛光加工工作的稳定性；整体装置结构简单，抛光加工效率高，加工效果好，整个过程自动化进行，有效减轻工作人员工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板结构示意图；

图3为本实用新型的抛光套结构示意图；