[实用新型]一种可升降式钢带表面处理设备

说明书

本实用新型公开了一种可升降式钢带表面处理设备，包括基座，所述基座上设置有刷辊总成、消隙组件和升降机构，所述刷辊总成包括刷辊，所述刷辊的一端悬空，所述刷辊的另一端连接有用于驱动刷辊转动的刷辊驱动组件，所述升降机构与所述刷辊总成相连，所述刷辊总成与相邻的基座侧壁之间留有滑动间隙，使得升降机构可带动所述刷辊总成相对于基座沿基座的高度方向进行升降；所述消隙组件作用于所述刷辊总成上，所述升降机构带动所述刷辊总成升降至指定位置时，所述消隙组件插入所述滑动间隙，迫使所述刷辊总成与基座保持相对固定。避免了单个升降机构控制刷辊总成升降会导致刷辊总成绕其与升降机构连接点转动而导致歪斜的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢带表面处理技术领域，特别涉及一种可升降式钢带表面处理设备。

背景技术

传统意义上对扁平钢带或钢丝原材料的处理主要是对其表面的锈迹及一些污染物进行去除。目前的一般处理方法是采用化学处理方法。使用酸性液体对扁平钢带进行表面的锈迹及一些污染物进行去除。此类的处理方式存在着以下缺陷：采用化学方式酸性液体来处理扁平钢带，最后会产生较多的酸性废液，会对环境造成污染，不环保。

为了避免污染，现有技术中会对钢带采用物理除锈的处理方法。其为将钢带引入除锈设备中进行输送，并通过钢带上方的刷辊等除锈组件磨刷钢带的表面以进行除锈。但是在除锈的过程中，刷辊会不断磨损，就需要将刷辊进行升降以便于持续进行钢带表面的除锈。申请号为“201921666810.5”的钢带表面除锈装置中提出了一种在工作总梁上设置有破鳞辊对钢带表面进行磨刷除锈的结构。该结构中的破鳞辊需要与工作总梁上的左右两个轴承座转动连接。但是该除锈装置中为了可以安装上述破鳞辊，工作总梁及机架的长度就要长于破鳞辊的长度，其机体过于庞大，材料成本相对较高。

而为了解决机体过于庞大的问题，现在采用单个破鳞辊悬挂于机架一侧从而对钢带进行磨刷的磨刷结构。但是由于破鳞辊在磨刷的过程中外表面会产生磨损，为了使得破鳞辊可以始终与钢带表面贴合，就需要采用升降机构对破鳞辊进行升降，但是由于该结构中单个破鳞辊悬挂于机架一侧，采用升降机构对破鳞辊进行升降后，破鳞辊难免会因自身重力而绕其与升降机构的连接点转动而发生歪斜。

发明内容

本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种可对刷辊进行升降，且在升降后对刷辊于竖直方向上进行锁定避免刷辊相对于基座歪斜的可升降式钢带表面处理设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可升降式钢带表面处理设备，包括基座，所述基座上设置有刷辊总成、消隙组件和升降机构，所述刷辊总成包括刷辊，所述刷辊的一端悬空，所述刷辊的另一端连接有用于驱动刷辊转动的刷辊驱动组件，所述升降机构与所述刷辊总成相连，所述刷辊总成与相邻的基座侧壁之间留有滑动间隙，使得升降机构可带动所述刷辊总成相对于基座沿基座的高度方向进行升降；所述消隙组件作用于所述刷辊总成上，所述升降机构带动所述刷辊总成升降至指定位置时，所述消隙组件插入所述滑动间隙，迫使所述刷辊总成与基座保持相对固定。

在进一步的方案中，所述刷辊驱动组件与所述刷辊位于基座相对立的两侧，所述刷辊驱动组件与所述基座之间留有所述滑动间隙。

在进一步的方案中，所述刷辊驱动组件上设置有固定块，所述固定块正对于所述基座的板面上设有插槽，所述插槽沿所述基座的高度方向延伸并贯穿所述固定块的上端板面，所述插槽的槽底与所述基座正对，所述插槽的槽底与所述基座之间的间隔构成所述滑动间隙，所述消隙组件包括消隙件，所述升降机构带动所述刷辊驱动组件及刷辊升降至指定位置时，所述消隙件可插入所述插槽以消除所述滑动间隙，迫使所述刷辊驱动组件及刷辊与基座保持相对固定。

只需要将消隙件插入固定块与基座之间的滑动间隙，在刷辊及刷辊驱动组件有歪斜趋势的时候，消隙件就会起到限位作用，避免刷辊及刷辊驱动组件歪斜。