[实用新型]鼓风机外壳注塑成型模具

说明书

本实用新型公开了鼓风机外壳注塑成型模具，涉及模具技术领域，具体为鼓风机外壳注塑成型模具，包括动模，所述动模背面的中部固定安装有抽芯块，所述动模上表面的左侧开设有驱动槽，所述动模上表面左侧开设的驱动槽中，活动套接有斜顶柱，所述斜顶柱呈倾斜三十度安装。该鼓风机外壳注塑成型模具，通过推动顶杆可以使得动模与定模进行合模，启动行程开关能够使得斜顶柱进行移动，从而对驱动块进行驱动，使得复合抽芯块对鼓风机的吹风口进行塑形，利用这种复合抽芯和延时抽芯相结合的侧向抽芯机构可以更加方便模型成型，该装置成型的模具为鼓风机的四分之一，可以利用拼接方式使得鼓风机外壳成型，大大的提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为鼓风机外壳注塑成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，现有的鼓风机外壳模具，由于鼓风机外壳的出风口难以进行塑形，传统的模具抽芯效果不理想，故而这里提出鼓风机外壳注塑成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了鼓风机外壳注塑成型模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：鼓风机外壳注塑成型模具，包括动模，所述动模背面的中部固定安装有抽芯块，所述动模上表面的左侧开设有驱动槽，所述动模上表面左侧开设的驱动槽中，活动套接有斜顶柱，所述斜顶柱呈倾斜三十度安装，所述推杆穿过动模与斜顶柱的前端连接，所述斜顶柱的前端固定连接有推杆，所述推杆上安装有行程开关，所述动模正面的中部固定安装有顶杆，所述动模的前侧设置有定模。

可选的，所述动模上表面的右侧开设有安装槽，所述动模上表面右侧开设的安装槽底部固定连接有挤压柱，所述动模上表面右侧开设的安装槽底部固定连接有限位弹簧，所述挤压柱处于限位弹簧的内腔中，所述定模上开设有与挤压柱相适配的挤压槽，所述限位弹簧的底部臂定模上挤压槽的底部低零点五厘米。

可选的，所述动模背面的左侧固定连接有第一限位块，所述定模正面的左侧开设有与第一限位块相适配的限位槽，所述动模背面的右侧固定连接有第二限位块，所述定模正面的右侧开设有与第二限位块相适配的限位槽，所述第一限位块的形状为矩形，所述第二限位块的形状为圆柱形。

可选的，所述定模的左侧开设有移动槽，所述定模左侧开设的移动槽中开设有滑槽，所述定模上开设的滑槽中活动套接有滑块，所述滑块的形状为T形凸块，所述定模上开设的滑槽的形状为与滑块相适配的T形滑槽。

可选的，所述滑块的前端固定连接有驱动块，所述驱动块上表面的左侧开设有与斜顶柱相适配的驱动槽。

可选的，所述驱动块的右表面固定连接有连接柱，所述连接柱的右端固定连接有复合抽芯块，所述复合抽芯块的形状为弧形。

本实用新型提供了鼓风机外壳注塑成型模具，具备以下有益效果：