[实用新型]一种多单元大通径全自动滤水器

说明书

本实用新型提供了一种多单元大通径全自动滤水器。所述滤水器包括筒状壳体和多个过滤单元，所述筒状壳体内由隔板分隔成进水腔和出水腔，且进水腔和出水腔通过多个过滤单元连通，在进水腔上设有进水口，出水腔上设有出水口。本实用新型结构简单，使用方便，成功地解决了大通径过滤器长期存在的网面处理难，运行不可靠，检修维护难的问题，且大大提高了其运行的可靠性，能够保证滤水器可以长期稳定安全运行。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体是一种适用于大型工业用水设备的水质处理的多单元大通径全自动滤水器，可广泛应用于发电、化工、石油、造纸和污水处理等领域。

背景技术

现在，公知的大通径(通径1.0米～3.0米)滤水器在运行中对滤网的清洁，均采用单独滤网的结构形式，滤网外的水对滤网内的杂物进行反冲，将滤网内的杂物排出到滤网外。由于滤网内外的水压差较小，对过滤网上的杂物无法完全清除，需停止运行滤网，维护人员才能进入滤网内部人工清除滤网上的杂物。而且，现在使用大通径滤水器均采用单滤筒结构形式。由于过滤水中杂物较多，滤网内部空间狭窄，对于其运行和维护带来诸多不便的问题。

发明内容

本实用新型新型针对现有技术存在的问题提供了一种多单元大通径全自动滤水器可以解决大通径过滤器长期存在的网面处理难，运行不可靠，检修维护困难的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多单元大通径全自动滤水器，其特征在于：所述滤水器包括筒状壳体和多个过滤单元，所述筒状壳体内由隔板分隔成进水腔和出水腔，且进水腔和出水腔通过多个过滤单元连通，在进水腔上设有进水口，出水腔上设有出水口。

本实用新型较优的技术方案：所述筒状壳体为卧式筒状壳体，进水口和出水口分别设置在卧式筒状壳体的两端，筒状壳体内部由隔板分隔成上方的出水腔和下方的进水腔，进水腔与进水口连通，出水腔与出水口连通，所述多个过滤单元设有两排，均匀分布在壳体上，分别连接进水腔与进水口。

本实用新型较优的技术方案：所述过滤单元包括竖向的过滤筒体和置于过滤筒体内的滤网结构，过滤筒体的下部设有过滤单元进水口，上部设有过滤单元出水口，过滤筒体下部的过滤单元进水口与进水腔连通，上部的过滤单元出水口与出水腔连通，并在过滤单元上设有排污管，且排污管伸出筒状壳体外部。

本实用新型较优的技术方案：所述过滤单元设有两排，均匀分布在壳体上。

本实用新型的过滤单元可以使用本申请单位于2003年申请的公开号为CN2740263，发明名称为智能型多剪刮多精度免清洗滤水器的实用新型专利。

本实用新型通过隔板将滤水器筒体内水平分成下部的进水腔和上部的出水腔，并通过多个独立的过滤单元将进水腔和出水腔连通，进水腔的水通过过滤单元过滤后通过出水腔排出，每个过滤单元独立工作,即使其中任意一个或几个过滤单元出现故障，也可以正常使用，大大提高了滤水器的可靠性，滤水器可以长期稳定安全运行，而且由于过滤单元相互独立工作，所以其控制比较简单可靠。

本实用新型主要适用于通径为1.0米到3.0米，设计水压为0.3到5.0MPa的大通径滤水器；本实用新型采用组合、以小拼大技术，成功地解决了大通径过滤器长期存在的网面处理难，运行不可靠，检修维护难的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3式本实用新型纵向截面图。

图中：1—筒状壳体，2—隔板，3—过滤单元，300—排污管，4—进水腔，5—出水腔，6—进水口，7—出水口。

具体实施方式