[实用新型]一种多规格链条连接铆头检测装置

说明书

本实用新型主要公开了一种多规格链条连接铆头检测装置，其技术方案：包括机架、分别安装于机架上的PLC控制机构、夹紧机构、漏铆检测机构以及拖链机构，链条依次经过夹紧机构、漏铆检测机构以及拖链机构，所述漏铆检测机构包括漏铆检测块、导向组件和缓冲检测组件，漏铆检测块上设有至少两个不同尺寸的检测窗口。本实用新型通过拖链机构自动运行，代替人工拖动链条，漏铆检测机构上的漏铆检测块设置多个不同尺寸的检测窗口，以便检测不同尺寸的链条，没有铆头的销轴经过检测窗口，即可检测出来，而通过紧节检测机构也进行紧节检测，整个设备通过PLC控制机构控制。

技术领域

本实用新型涉及链条检测技术领域，特别是一种多规格链条连接铆头检测装置。

背景技术

多规格短链条连接成长链条的拖动、铆头控制及品质检测大都人工操作，效率低下，容易造成不良品的流出。目前虽有多种链条品质检测技术，都是某一规格链条，多规格的切换很难实现。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种多规格链条连接铆头检测装置，代替人工拖动链条，实现多规格链条漏铆以及紧节检测。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种多规格链条连接铆头检测装置，包括机架、分别安装于机架上的PLC控制机构、夹紧机构、漏铆检测机构以及拖链机构，链条依次经过夹紧机构、漏铆检测机构以及拖链机构，所述漏铆检测机构包括漏铆检测块、导向组件和缓冲检测组件，漏铆检测块上设有至少两个不同尺寸的检测窗口。

优选的：夹紧机构包括固定块、夹紧定位架和夹紧滑块，夹紧定位架内部两侧与夹紧滑块滑动连接，夹紧滑块尾部一端通过弹簧与夹紧定位架内部底侧连接，夹紧滑块头部与固定块活动配合夹紧链条。确保后链条移动和检测时候有一定的张力。

优选的：导向组件位于漏铆检测块两侧，导向组件由若干个导向轮组成。导向轮的位置可以曲线分布也可以直线分布，便于链条的循环导向，保障张紧力。

优选的：所述缓冲检测组件包括第一缓冲气缸、第一安装座、第一移动导向轮以及第一感应开关，所述第一缓冲气缸与第一安装座连接，第一安装座上连接第一移动导向轮，第一缓冲气缸上安装第一感应开关。

链条经过若干个导向轮后，穿过漏铆检测块的检测窗口，再通过第一缓冲气缸到拖动链轮，而没有铆头的销轴经过漏铆检测窗口，会卡住过不去，而卡住的链条把第一缓冲气缸杆拉出，被其外壳上的第一感应开关检测到，拖链伺服电机停止拖动，进行报警。

优选的：拖链机构包括安装于机架底部的拖链伺服电机和拖动链轮，拖链伺服电机与拖动链轮连接，拖动链轮一侧设置有进出链条导位板。

优选的：在拖动链轮一侧设有紧节检测机构，紧节检测机构包括第二安装座、第二移动导向轮、第二感应开关以及若干小径导向轴承，所述第二缓冲气缸与第二安装座连接，第二安装座上连接第二移动导向轮，第二缓冲气缸上安装第二感应开关，若干小径导向轴承位于第二移动导向轮出料端。

链条各节间拉力很小，第二缓冲气缸的缸径较小，气压也低，如有紧节的链条经过两个小径导向轴承时会将第二缓冲气缸的气缸杆压进，被其外壳上第二感应开关检测到，拖链伺服电机停止拖动，进行报警。

优选的：机架上位于夹紧装置一侧还设有一对槽型光电开关。选用槽型光电开关对通过其槽口时的滚子遮挡光轴状况计数，传输给PLC控制机构，便于控制调速拖链伺服电机，实现链条移动稳定，以及配合其他工装对链条进行铆头操作。

本实用新型具有有益效果为：

本实用新型通过拖链机构自动运行，代替人工拖动链条，漏铆检测机构上的漏铆检测块设置多个不同尺寸的检测窗口，以便检测不同尺寸的链条，没有铆头的销轴经过检测窗口，即可检测出来，而通过紧节检测机构也进行紧节检测，整个设备通过PLC控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；