[实用新型]一种耐磨导轨

说明书

本实用新型属于导轨技术领域，尤其是一种耐磨导轨，包括导轨本体，所述导轨本体的内部设置有润滑装置，所述润滑装置包括伸缩机构和推挤机构，所述导轨本体的外表面滑动套接有滑块，所述伸缩机构设置在所述滑块的内侧表面。该耐磨导轨，通过设置伸缩机构，包括凹槽、压缩弹簧和移动柱，滑块在导轨本体表面进行滑动时，带动移动柱向凹槽内移动并挤压压缩弹簧，压缩弹簧被挤压产生具有向外弹出的弹力，当移动柱移动到与穿孔接触，压缩弹簧的弹力带动移动柱向穿孔内移动并挤压橡胶球，从而达到为推挤机构提供动力的效果。

技术领域

本实用新型涉及导轨技术领域，尤其涉及一种耐磨导轨。

背景技术

导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

传统石材、玻璃等小型切割机一般采用铝导轨，传统设计的铝导轨，移动件直接与导轨表面滑动接触，同时由于铝导轨的硬度低，因此容易使导轨的表面出现磨损，并影响移动的精准度，从而降低导轨的使用寿命。

实用新型内容

基于现有的传统导轨的表面直接与移动件滑动接触从而导致导轨表面出现磨损的技术问题，本实用新型提出了一种耐磨导轨。

本实用新型提出的一种耐磨导轨，包括导轨本体，所述导轨本体的内部设置有润滑装置，所述润滑装置包括伸缩机构和推挤机构，所述导轨本体的外表面滑动套接有滑块，所述伸缩机构设置在所述滑块的内侧表面，并通过所述滑块在所述导轨本体外表面的滑动带动所述伸缩机构进行伸缩；

所述导轨本体的两侧表面均开设有穿孔，所述推挤机构设置在所述穿孔的内壁，并将所述伸缩机构在所述穿孔内的滑动作为动力带动所述推挤机构进行运动。

优选地，所述伸缩机构包括凹槽，所述凹槽开设在所述滑块的内侧表面，所述凹槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的自由端固定连接有移动柱；

通过上述技术方案，将滑块套接于导轨本体时，滑块内侧表面的移动柱与导轨外表面的接触带动移动柱向凹槽内移动挤压压缩弹簧，压缩弹簧被挤压变形产生向外弹出的弹力。

优选地，所述移动柱靠近所述压缩弹簧的一端与所述凹槽的内壁滑动卡接，所述移动柱的另一端延伸至所述凹槽的外表面并与所述导轨本体的一侧表面接触；

通过上述技术方案，移动柱与凹槽的滑动卡接避免移动柱在压缩弹簧具有向外弹出的弹力时带动移动柱与凹槽分离，同时由于滑块与导轨本体的滑动套接带动移动柱与导轨外表面的接触，从而限制了压缩弹簧的弹力带动移动柱移动。

优选地，所述推挤机构包括橡胶球，所述橡胶球的外表面与所述穿孔的内壁滑动连接，所述橡胶球的一侧外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的两端两侧分别与所述导轨本体的内侧壁固定连接；

通过上述技术方案，当滑块在导轨本体的外表面滑动到移动柱与穿孔接触时，压缩弹簧的弹力带动移动柱的一端向穿孔的内壁移动挤压橡胶球，支撑板对橡胶球进行固定，防止橡胶球的位置发生移动。

优选地，所述导轨本体的内壁设置有中空筒体，所述中空筒体的内部填充有润滑油，所述橡胶球的外表面固定连接有推柱，所述推柱的一端固定连接有密封活塞头，所述推柱设有所述密封活塞头的一端延伸至所述中空筒体的内部；

通过上述技术方案，移动柱挤压橡胶球，橡胶球受到挤压发生形变带动推柱进行移动，推柱的移动带动推柱含有密封活塞头的一端在中空筒体内进行移动，挤压中空筒体内的润滑油，同时推柱不推动时，密封活塞头与中空筒体的内壁接触，避免中空筒体内的润滑油外露。

优选地，所述中空筒体远离所述推柱的一端开设有毛细孔，所述毛细孔的内壁固定套接有管道；