[实用新型]一种适用于工业生产的螺旋输送机

说明书

本实用新型公开了一种适用于工业生产的螺旋输送机，包括机体，机体的左端安装有输送管，机体的右端设有第一减速电机，第一减速电机的转轴连接有螺旋轴，机体和输送管的下方分别设有检修口和出料口，机体的顶端固定安装有进料斗，进料斗的内侧壁固定安装有固定环，机体的后端固定安装有L形板，L形板的顶端安装有电机座，本实用新型通过在机体的顶端设有进料斗，进料斗内设有通过第二减速电机带动的转球以及固定环，此时一个料槽内的原料进入到输送管内，实现均匀向输送管内加料，避免内部堵塞，保证工作效率，且通过料板可改变料槽内的空间体积，进而可改变每次加料的量，适应不同直径大小的输送管，设计合理，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种适用于工业生产的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。

目前现有的管式输送机上设有进料管，用于向输送管内注入输送原料，但是向进料管内注入的原料较多时，会造成输送管内的原料堵塞，还需进行维修工作，降低工作效率，为此，我们提出一种适用于工业生产的螺旋输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于工业生产的螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于工业生产的螺旋输送机，包括机体，所述机体的左端安装有输送管，所述机体的右端设有第一减速电机，所述第一减速电机的转轴连接有螺旋轴，所述机体和输送管的下方分别设有检修口和出料口，所述机体的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗的内侧壁固定安装有固定环，所述机体的后端固定安装有L形板，所述L形板的顶端安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的转轴前端固定安装有转杆，所述转杆的前端贯穿过机体的后端固定安装有转球，所述转球的顶端滑动安装在固定环的内侧壁上，所述转球的顶端和底端均设有料槽；

所述料槽的内侧壁滑动安装有料板，所述料板的中部设有第一螺孔，所述第一螺孔内螺接有螺杆，所述螺杆的内端设有转动件。

优选的，所述转杆的侧壁底端设有限位槽，所述L形板的横置板顶部设有第二螺孔，所述第二螺孔内螺接有限位螺栓，所述限位螺栓的顶端固定安装有插杆，所述插杆的顶端插接在限位槽内。

优选的，所述转动件包括轴承，所述料槽的内壁上设有圆柱槽，所述轴承的外圈外侧壁固定安装在圆柱槽的内侧壁上，所述螺杆的内端固定安装在轴承的内圈内侧壁上。

优选的，所述固定环的顶部设有内凹面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机体的顶端设有进料斗，进料斗内设有通过第二减速电机带动的转球以及固定环，转球的顶端和底端设有料槽，且料槽内设有通过螺杆控制上下运动的料板，固定环上的原料可进入到料槽内，通过第二减速电机带动转球转动，当转球转动一周时，此时一个料槽内的原料进入到输送管内，实现均匀向输送管内加料，避免内部堵塞，保证工作效率，且通过料板可改变料槽内的空间体积，进而可改变每次加料的量，适应不同直径大小的输送管，设计合理，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的转球示意图。

图3为本实用新型的机体左视图。

图中：1、机体，2、输送管，3、第一减速电机，4、螺旋轴，5、检修口，6、出料口，7、进料斗，8、L形板，9、电机座，10、第二减速电机，11、转杆，12、转球，13、料槽，14、料板，15、第一螺孔，16、螺杆，17、转动件，18、固定环，19、第二螺孔，20、限位螺栓，21、插杆，22、限位槽，23、轴承，24、圆柱槽，25、内凹面。

具体实施方式