[实用新型]一种散热器的自动吹水装置

说明书

本实用新型公开了一种散热器的自动吹水装置，它涉及散热器风干技术领域。支架的顶部设有挡水框，挡水框底部固定连接有托网；支架顶部设有往复气缸，往复气缸的运动块顶部连接安装架，安装架顶部设有安装块，两个安装块之间安装有吹水风刀；吹水风刀两端的固定板上分别连接有安装环，安装环通过连接轴与安装块连接；挡水框的底部连接有收集斗，支架的下方内侧设有收集槽。本实用新型的优点在于：可对散热器成品表面各部分的水珠进行稳定、均匀地吹风，将散热器成品表面的水珠吹得非常干净，大幅度缩短吹干散热器表面的时间，提高吹干效率；根据产品的不同规格可相应调节吹风的风向；可改变吹水风刀的安装高度，便于对不同高度的散热器进行吹干。

技术领域

本实用新型涉及散热器风干技术领域，具体涉及一种散热器的自动吹水装置。

背景技术

散热器在加工完成后，需要将散热器成品放在试压池内进行试压，试压后压力不降且不渗不漏才为合格，而散热器成品试压后需要风干，以将散热器试压时表面的水去除，散热器表面的水风干后再包装，防止包装时散热器上的水落至包装箱中把箱子浸湿，影响产品运输时的安全性和可靠性。

现有技术中，散热器的风干通常是通过风机吹风进行，但是风机风干时只能对着散热器的一部分进行吹风，吹风不稳定，散热器各部分的风干效果不同，且风干效率低下，甚至会有部分残留水珠，需要提供一种吹风效果均匀、稳定、风干效率高的吹水装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热器的自动吹水装置，能够解决现有技术中吹风不稳定、散热器各部分的风干效果不同、风干效率低下、甚至会有部分残留水珠的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：用于对散热器进行吹水风干，其特征在于：包括支架，所述支架的顶部设有挡水框，所述挡水框包括四周设置且围成矩形的四个挡水板，挡水框底部固定连接有托网；

所述支架的顶部设有两个往复气缸，所述两个往复气缸分别设于挡水框的两侧，两个往复气缸的运动块顶部分别连接有安装架，所述安装架为L型结构，两个安装架的顶部分别设有安装块，两个安装块之间安装有吹水风刀，所述运动块往复运动带动安装块及吹水风刀往复运动；

所述吹水风刀的一端部设有进风口，吹水风刀两端的固定板上分别连接有安装环，所述安装环通过连接轴与安装块连接，吹水风刀上均匀分布的出风口对着托网设置；

所述挡水框的底部连接有收集斗，所述收集斗具有四个倒梯形板，所述倒梯形板倾斜向内设置，四个倒梯形板的底部之间连接有底板，所述底板的中心设有漏孔，所述支架的下方内侧设有收集槽，所述收集槽设于漏孔的正下方。

进一步地，所述挡水框的四个挡水板中，设于两个往复气缸侧边的挡水板的顶部连接有防护板，所述防护板的顶部向挡水板的内侧倾斜。

进一步地，所述安装架与运动块之间设有垫块，以调节安装架的高度，所述垫块与安装架、运动块分别通过螺栓连接固定。

进一步地，所述连接轴的两端设有安装杆，两端的安装杆分别穿设于安装环和安装块的安装孔内，并通过螺栓固定，设于安装环内的安装杆上分布有数个固定孔，所述数个固定孔沿着安装杆的圆周方向分布，所述安装环上设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔和固定孔将吹水风刀与连接轴安装固定。

进一步地，所述底板的漏孔下方连接有出水管，所述出水管的底部延伸于收集槽的顶部。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：将散热器成品放置于托网上，通过吹水风刀可对散热器成品表面进行吹风，吹水风刀的出风口均匀设置，出风口处气流分配均匀，且吹水风刀通过往复气缸驱动可进行往复运动，扫动进行自动吹水，可对散热器成品表面各部分的水珠进行稳定、均匀地吹风，将散热器成品表面的水珠吹得非常干净，大幅度缩短吹干散热器表面的时间，提高吹干效率；