[实用新型]电火花成型机电极头升降机构

说明书

本实用新型提供了一种电火花成型机电极头升降机构。该技术方案采用丝杠机构驱动电极头升降，在此基础上采用活动支撑架和销钉等部件改善了升降机构的稳定性。具体来看，本实用新型将轴承支撑于底座上方，位于轴承上的传动轴同时连接有传动齿轮和外螺纹杆，当传动齿轮受驱动而旋转时，外螺纹杆随之旋转；外螺纹杆上丝接有支撑体，电极头承载于支撑体之上，当外螺纹杆旋转时，可驱动电极头做升降运动；在此基础上，本实用新型在支撑体和轴承之间增设了活动支撑架，可在支撑体升降的全过程中对其起到支撑、稳定作用，从而确保升降运动的平稳性；当升降运动到位后，可利用销钉对传动轴加以固定，从而对位置起到固定作用，确保了电极头的位置稳定。

技术领域

本实用新型涉及电火花加工设备技术领域，具体涉及一种电火花成型机电极头升降机构。

背景技术

电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花成型机主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。

在电火花成型机的构造中，电极的离合是实现运行控制的重要手段。现有技术中，电极的离合是由专用的电极驱动机构实现的，此类电极驱动机构带动电极头做升降或平移运动，从而实现电极头的接合与分离。尽管在实现方式上并无技术难度，但其运动稳定性至关重要，现有技术中，由于常规驱动机构进给不够平稳，导致接触不良或误触现象时有发生，对设备的稳定运行具有潜在影响。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种电火花成型机电极头升降机构，以解决常规电极头驱动机构的稳定性有待提升的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

电火花成型机电极头升降机构，包括底座，固定架，轴承，传动轴，传动齿轮，外螺纹杆，支撑体，电极头，内螺纹套，翼板，活动支撑架，通孔，销孔，销钉，其中，在底座上固定连接有固定架，在固定架的顶端固定连接有轴承，在轴承上连接有传动轴，在传动轴的下端固定连接有传动齿轮，在传动轴的上端固定连接有外螺纹杆，在支撑体的顶端固定连接有电极头，在支撑体的内部具有内螺纹套，内螺纹套与外螺纹杆相互配合，在支撑体的下端外边缘具有翼板，在翼板和轴承之间连接有活动支撑架，在轴承的侧端具有通孔，在传动轴上具有销孔，销钉贯穿通孔并插入至销孔中。

作为优选，活动支撑架包括两根首尾相互铰接的支撑杆，位于上方的支撑杆的上端铰接在翼板上，位于下方的支撑杆的下端铰接在轴承上。

作为优选，还包括电动机和主动齿轮，所述电动机固定连接在底座上，所述主动齿轮固结在所述电动机的主轴上，所述主动齿轮与传动齿轮相互啮合。

作为优选，活动支撑架有若干个，若干活动支撑架沿周向均布于外螺纹杆的外周。

作为优选，在支撑体的外壁上分别设置有烟气传感器和无线模块，所述烟气传感器与所述无线模块电性连接。

在以上技术方案中，底座用于起到基础承载作用；固定架用于对轴承起到支撑固定作用；轴承用于供传动轴转动连接于其上；传动轴用于在传动齿轮和外螺纹杆之间建立传动关系；传动齿轮用于接受外设的电机及主动齿轮的驱动，从而使自身旋转，进而带动传动轴和外螺纹杆随之旋转；外螺纹杆用于同支撑体内部的内螺纹套丝接，基于二者的丝接关系，当外螺纹杆旋转时，可驱动支撑体及内螺纹套做升降运动，以此作为电极头升降的动力；支撑体用于承载电极头；电极头本身为常规结构，通过升降运动实现与触点的接合或分离，以控制设备的运行状态；内螺纹套为支撑体的内部结构，用于同外螺纹杆丝接；翼板用于承载活动支撑架；位于翼板和轴承之间的活动支撑架可在支撑体升降过程中持续对其起到支撑、稳定作用，避免其发生横向偏振，因此可保证升降运动的平稳性；轴承上的通孔用于供销钉贯穿；传动轴上的销孔用于供销钉插入其中，从而当升降运动完毕后，对其当前高度起到固定作用。