[实用新型]一种燃煤机烧嘴锻件

说明书

本实用新型公开了一种燃煤机烧嘴锻件，包括烧嘴主体、废水排出管、过滤组件、燃烧室、燃料循环管和搅拌组件，烧嘴主体的一端外壁上焊接固定有废水排出管，废水排出管的一侧内壁上固定有过滤组件，烧嘴主体的一侧内壁上固定安装有燃烧室，燃烧室的一端内壁上贯通连接有燃料循环管，燃料循环管的一侧内壁上固定有搅拌组件，过滤组件包括固定管、导向孔、螺栓、活性炭过滤板、框架、过滤网、第一气缸和活塞；该实用新型采用了过滤装置，在污水排出时，可以对污水进行双重过滤，使得污水在排出后可以重新利用，从而降低了水资源的浪费；还采用了搅拌装置，在燃烧过程中，可以使气体进行充分燃烧，从而降低了燃烧成本。

技术领域

本实用新型涉及烧嘴设备技术领域，尤其涉及一种燃煤机烧嘴锻件。

背景技术

燃煤机由原煤燃煤机组、炉膛、供风系统和燃烧控制系统组成，采用煤气化燃烧机理，将传统链条炉的炉排、炉膛以及进风结构等优化改进而成；原煤通过链条炉排缓慢有序地被送入燃烧器，大多数煤被转化成煤气，与燃尽煤所过剩的高温空气进行混合燃烧喷出燃烧器出火口，而燃煤机在使用时需要用到烧嘴锻件；但现有的烧嘴锻件在污水排出时一般没有过滤结构，从而导致污水排出无法重新利用，从而增加了水资源的浪费，而且在燃烧过程中，有些气体无法完全燃烧，从而导致有毒气体的产生和能源的浪费，增加了燃烧成本。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种燃煤机烧嘴锻件，在污水排出时，可以对污水进行双重过滤，使得污水在排出后可以重新利用，从而降低了水资源的浪费，而且在燃烧过程中，可以使气体进行充分燃烧，避免产生有毒气体和能源的浪费，从而降低了燃烧成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃煤机烧嘴锻件，包括烧嘴主体、废水排出管、过滤组件、燃烧室、燃料循环管和搅拌组件，所述烧嘴主体的一端外壁上焊接固定有废水排出管，所述废水排出管的一侧内壁上固定有过滤组件，所述烧嘴主体的一侧内壁上固定安装有燃烧室，所述燃烧室的一端内壁上贯通连接有燃料循环管，所述燃料循环管的一侧内壁上固定有搅拌组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤组件包括固定管、导向孔、螺栓、活性炭过滤板、框架、过滤网、第一气缸和活塞，所述废水排出管的一侧内壁上套装有固定管，所述固定管与废水排出管的一侧内壁上分布开设有导向孔，所述导向孔的一侧内部套装有螺栓，所述固定管的一侧内壁上镶嵌安装有活性炭过滤板，所述固定管的一侧内壁上焊接固定有框架，所述框架之间的内壁上分布镶嵌连接有过滤网，所述框架的一侧内部镶嵌安装有第一气缸，所述废水排出管的一侧内部密封安装有活塞，且第一气缸的伸缩杆一端固接于活塞的外壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括第二气缸、滚轮、螺纹杆、挡盘、搅拌扇轮、螺纹孔和环形滑槽，所述燃烧室的一端内壁上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外壁上焊接固定有挡盘，所述燃料循环管的一侧内壁上安装有搅拌扇轮，所述搅拌扇轮的一侧内壁上对应螺纹杆开设有螺纹孔，所述搅拌扇轮的一侧内壁上开设有环形滑槽，所述环形滑槽的一侧内壁上对称安装有滚轮，所述燃烧室的一端内壁上对称镶嵌安装有第二气缸，且第二气缸的伸缩杆一端转动连接于滚轮的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧室的一端内壁上贯通连接有烧嘴口。

作为本实用新型进一步的方案：所述烧嘴主体的一端内壁上开设有进料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺栓的个数为六个，且螺栓呈圆形排列。

本实用新型的有益效果是：采用了过滤装置，在污水排出时，可以对污水进行双重过滤，使得污水在排出后可以重新利用，从而降低了水资源的浪费；

还采用了搅拌装置，在燃烧过程中，可以使气体进行充分燃烧，避免产生有毒气体和能源的浪费，从而降低了燃烧成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构图；