[实用新型]一种磁吸式自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种磁吸式自动上料装置，涉及门板生产技术领域，包括平行设置的底座，竖直设置在底座顶面的机架，平行设置在机架顶部中心处的导轨，与导轨滑动配合的活动块以及竖直设置在活动块上的升降悬臂，所述升降悬臂的底端中心处固定连接有转轴，所述转轴的底端转动连接有安装板，所述安装板的顶面与转轴同轴固定连接有齿环，所述转轴位于齿环外的顶端固定连接有密封板，所述密封板的顶面偏心安装有电机。该磁吸式自动上料装置，通过在安装板的外侧设置齿环结构，在使用装置的过程中，可以使用齿环带动安装板旋转一定的角度，以达到调节抓取结构角度的目的，能够抓取不同角度的门板，也可以将门板放置在方向不同的生产线上。

技术领域

本实用新型涉及门板生产技术领域，具体为一种磁吸式自动上料装置。

背景技术

门板，房屋结构之一，其主要作用是将房屋封闭。随着社会经济以及房屋装饰等需求，门板的加工要求越来越高，例如：在门板上进行雕花、刷漆以及覆膜等，以门板刷漆为例，为了提高门板刷漆的效果，会先将门板一面打磨光滑，然后再送入涂漆设备内进行第一次刷漆，烘干门板表面的油漆过后，再进行二次刷漆，提高门板漆面的质量，并以获得高质量的门板，在门板进行刷漆之后，需要将门板运送至下一道生产线进行加工，在对金属门板进行加工的时候，会用到磁吸式自动上料装置将门板从堆放处转移至生生产线上。现有的磁吸式自动上料装置在使用的过程中高度不能调节，在门板堆放的的较高的时候，会导致门板无法放置到装置的下方，影响装置的正常使用，且只能左右移动，不能调节夹持结构的角度，在门板放置的角度倾斜或者生产线与装置的方向不同的时候，会导致门板无法精准的放在生产线上进行加工。

因此，提出一种磁吸式自动上料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种磁吸式自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的磁吸式自动上料装置在使用的过程中高度不能调节，在门板堆放的的较高的时候，会导致门板无法放置到装置的下方，影响装置的正常使用，且只能左右移动，不能调节夹持结构的角度，在门板放置的角度倾斜或者生产线与装置的方向不同的时候，会导致门板无法精准的放在生产线上进行加工的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磁吸式自动上料装置，包括平行设置的底座，竖直设置在底座顶面的机架，平行设置在机架顶部中心处的导轨，与导轨滑动配合的活动块以及竖直设置在活动块上的升降悬臂，所述升降悬臂的底端中心处固定连接有转轴，所述转轴的底端转动连接有安装板，所述安装板的顶面与转轴同轴固定连接有齿环，所述转轴位于齿环外的顶端固定连接有密封板，所述密封板的顶面偏心安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有与齿环齿部互相啮合的齿轮，所述安装板的两侧边沿处均平行设置有安装架，所述安装架与安装板相对的一端内侧固定连接有横板，所述横板的顶面中心处固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端固定连接有与导轨平行的电磁铁。

优选的，所述电磁铁的底面固定连接有防撞垫。

优选的，所述安装架与安装板相对的一端外侧固定连接有限位环，所述电磁铁的顶面两侧对称固定连接有限位板，所述限位板位于限位环上方的一端底面竖直固定连接有限位杆，所述限位杆的底端滑动套接在限位环内。

优选的，所述密封板为与齿环同轴且大小相等的圆形。

优选的，所述底座的顶面两端均竖直设置有伸缩套筒，所述机架的两端滑动套接在伸缩套筒内，所述机架位于的机架外部两端相对的内侧固定连接有与伸缩套筒垂直的固定杆，所述底座的顶面中心处固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端固定连接于固定杆的底面中心处。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁吸式自动上料装置，具备以下有益效果：