[实用新型]一种不锈钢表面化学着色及封闭处理设备

说明书

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，且公开了一种不锈钢表面化学着色及封闭处理设备，解决了现有的不锈钢材料在进行表面化学着色处理时，着色溶液难以循环利用，不锈钢着色成本较高的问题，其包括着色箱、箱盖和回液箱，所述着色箱上端通过卡槽连接有所述箱盖，所述箱盖上端中部通过合页连接有封盖，位于所述封盖两侧的所述箱盖上设置有清洗管，所述清洗管下端设置有喷头，所述封盖下端胶接有密封垫，通过设置着色箱、回液箱、第一排液管、第一电子阀、回液泵、抽液管和回液管，使不锈钢表面化学着色所使用的着色溶液在使用后能够便捷的收纳入回液箱内，以供循环使用，可大大减少不锈钢的加工成本。

技术领域

本实用新型属于不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢表面化学着色及封闭处理设备。

背景技术

常用的不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：表面本色白化处理；表面镜面光亮处理；表面着色处理。不锈钢表面着色处理就是在不锈钢表面形成一层很薄的膜且具有化学耐腐蚀性能，不锈钢表面着色处理常用的方法有有机物涂覆法、气相裂解法、离子沉积法、化学着色法、电化学着色法、高温氧化法等，其中化学着色法是将不锈钢浸在特定溶液中，通过化学反应在不锈钢表面形成颜色膜。

但是现有的不锈钢材料在进行表面化学着色处理时，着色溶液难以循环利用，不锈钢着色成本较高，而且现有的不锈钢材料在着色处理时设备封闭状态调节不便，不锈钢干燥或固化效率较低，清洗不便，为此这里提出了一种不锈钢表面化学着色及封闭处理设备。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种不锈钢表面化学着色及封闭处理设备，有效的解决了现有的不锈钢材料在进行表面化学着色处理时，着色溶液难以循环利用，不锈钢着色成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢表面化学着色及封闭处理设备，包括着色箱、箱盖和回液箱，所述着色箱上端通过卡槽连接有所述箱盖，所述箱盖上端中部通过合页连接有封盖，位于所述封盖两侧的所述箱盖上设置有清洗管，所述清洗管下端设置有喷头，所述封盖下端胶接有密封垫，位于所述密封垫下方的所述箱盖中部设置有热风扇，所述着色箱下端焊接有所述回液箱，所述着色箱底端一侧设置有第一排液管，所述第一排液管一侧壁上焊接有第二排液管，所述第一排液管上设置有第一电子阀，所述第二排液管上设置有第二电子阀，所述回液箱一侧壁上设置有回液泵，所述回液泵贴近所述回液箱一侧壁中部设置有抽液管，所述回液泵上端设置有回液管。

优选的，所述清洗管与所述箱盖焊接，所述喷头与所述清洗管下端通过螺纹连接，所述密封垫被卡压于所述封盖与所述箱盖之间。

优选的，所述第一排液管与所述着色箱下端焊接，所述第一电子阀与所述第一排液管通过螺纹连接，所述第二排液管贯穿所述回液箱侧壁，所述第二电子阀与所述第二排液管通过螺纹连接。

优选的，所述回液泵与所述回液箱侧壁通过螺栓连接，所述抽液管与所述回液泵输入端通过法兰连接，所述抽液管贯穿所述回液箱侧壁。

优选的，所述回液管与所述回液泵输出端通过法兰连接，所述回液管贯穿所述着色箱侧壁。

优选的，所述热风扇内嵌于所述箱盖上，所述着色箱四内壁内均设置有电加热器，所述箱盖下端一侧通过螺钉连接有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在该不锈钢表面化学着色及封闭处理设备中，通过设置着色箱、回液箱、第一排液管、第一电子阀、回液泵、抽液管和回液管，使不锈钢表面化学着色所使用的着色溶液在使用后能够便捷的收纳入回液箱内，以供循环使用，可大大减少不锈钢的加工成本，解决了现有的不锈钢材料在进行表面化学着色处理时，着色溶液难以循环利用，不锈钢着色成本较高的问题；