[实用新型]一种轮胎成型机垫胶自动刺孔装置

说明书

一种轮胎成型机垫胶自动刺孔装置，包括工作台，所述工作台的上端设有架体，所述的架体的一侧设有支架和刺孔连接装置，所述的气缸的伸缩端设有连接块，所述的刺孔连接装置包括支撑板一、固定柱一、连接杆、固定柱二、滚轴一和刺孔针，所述的通孔一内设有活动连接的限位杆，所述的滚轴一的下方设有转动连接的滚轴二，所述的工作台上设有垫胶供料孔。本实用新型的有益效果为：胶垫从垫胶供料孔进入移动，经过滚轴二上移动，气缸伸张带动连接块和刺孔连接装置旋转调节位置，使得滚轴一的刺孔针靠近胶垫，随着胶垫的移动带动滚轴一旋转对胶垫进行刺孔，当垫胶与其它部件压合贴紧时，可通过刺孔将存留气泡分散开并及时排出。

技术领域

本实用新型涉及胶垫刺孔技术领域，特别涉及一种轮胎成型机垫胶自动刺孔装置。

背景技术

垫胶是在轮胎的成型制造过程中，位于胎体与带束层接触部位的两侧，是为了更好的过渡胎体与带束层之间的连接。传统的垫胶与胎体接触的部件之间存在胶片的过渡，由于垫胶边部较薄与胎体接触件之间贴合不实，容易产生存留气泡，最终导致轮胎成品出现气泡缺陷，从而直接影响到轮胎生产质量和使用中的安全性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种轮胎成型机垫胶自动刺孔装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种轮胎成型机垫胶自动刺孔装置，包括工作台和支撑工作台的支撑腿，所述工作台的上端设有架体，所述的架体的一侧设有支架和刺孔连接装置，所述的支架的下端设气缸，所述的气缸的伸缩端设有连接块，所述的刺孔连接装置包括相对设置在架体一侧的支撑板一，相对设置的两个所述的支撑板一之间设有固定柱一，所述的固定柱一上相对设置设有多组转动连接的连接杆，相对设置的两个所述的连接杆之间设有固定柱二，所述的固定柱二的外侧设有转动连接的滚轴一，所述的滚轴一的外侧均匀的设有刺孔针，所述的连接块上设有通孔一，所述的通孔一内设有活动连接的限位杆，所述的限位杆贯穿连接杆，所述的滚轴一的下方设有转动连接的滚轴二，所述的滚轴二的表面内侧均匀的设有配合刺孔针使用的刺孔槽，所述的工作台上设有垫胶供料孔。

进一步，所述的支架和架体成倾斜角度，倾斜角度支架形成夹角，可以让气缸工作收缩带动滚轴一的刺孔针远离的时候，更加的方便快捷，垫胶移动不会出现收缩时出现空位变大的情况发生。

进一步，所述的固定柱一的外侧设有移动的限位块，所述的限位块内设有螺纹孔，所述的螺纹孔内设有固定螺栓。限位块可在固定柱一上移动，限制连接杆的位置，实现刺孔连接装置的位置可调节。

进一步，所述的限位杆为工型结构，所述的连接杆上设有配合限位杆使用的通孔二。

进一步，所述的工作台上相对设有支撑板二，所述的支撑板二内设有轴承，所述的滚轴二固定连接轴承的内侧。胶垫从垫胶供料孔进入移动，经过滚轴二上移动，同时带动滚轴二在轴承内旋转。

本实用新型的有益效果为：胶垫从垫胶供料孔进入移动，经过滚轴二上移动，气缸伸张带动连接块和刺孔连接装置旋转调节位置，使得滚轴一的刺孔针靠近胶垫，随着胶垫的移动带动滚轴一旋转对胶垫进行刺孔，当垫胶与其它部件压合贴紧时，可通过刺孔将存留气泡分散开并及时排出。

附图说明

图1是本实用新型一种轮胎成型机垫胶自动刺孔装置的主视图。

图2是本实用新型一种轮胎成型机垫胶自动刺孔装置的右视图。

图3是本实用新型一种轮胎成型机垫胶自动刺孔装置连接杆的左视图。

图4是本实用新型一种轮胎成型机垫胶自动刺孔装置连接块的左视图。