[实用新型]一种钢轧制过程输送机构

说明书

本实用新型涉及钢轧制输送技术领域，公开了一种钢轧制过程输送机构，包括：输送台架，内水平开设有安装腔；除杂机构，设置在所述安装腔内中部偏上处；其中，所述安装腔内水平转动安装有多组等距分布的U型输送辊。本实用新型，通过调节电机、调节座和清理刷板的配合使用，调节电机带动螺纹丝杆顺时针或者逆时针转动，可以通过调节座带动固定支板上的清理刷板沿水平方向往复运动，在U型输送辊输送轧件转动的情况下，可以有效的对每组U型输送辊的表面进行清理，避免U型输送辊表面附着杂物使得轧件在输送的过程中产生磨损，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及钢轧制输送技术领域，具体为一种钢轧制过程输送机构。

背景技术

钢轧制方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧，横轧和斜轧；按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。在钢轧制过程中，轧件的输送机构是必不可少的。

但是，现有的钢轧制过程输送机构在使用的过程中仍然存在一些缺陷，不能满足需求。比如：1.现有钢轧制过程输送机构的输送辊的表面容易附着有杂物，使得输送辊表面凹凸不平，增加了轧件与输送辊之间的摩擦，容易造成划痕。2.市场对热轧优质碳素钢、合金结构钢等表面质量要求,已远高于国家标准,轧件上划痕不仅给生产者,也给使用者带来不小的经济损失，同一条轧钢生产线轧制出来的系列产品中,大规格圆钢表面划痕缺陷要比小规格圆钢严重得多，而同一规格、同一钢温下的不同钢种产生的划痕程度也不尽相同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢轧制过程输送机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢轧制过程输送机构，包括：

输送台架，内水平开设有安装腔；

除杂机构，设置在所述安装腔内中部偏上处；

其中，所述安装腔内水平转动安装有多组等距分布的U型输送辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除杂机构包括调节电机、调节座、固定支板和清理刷板；

所述调节电机共有两组，两组所述调节电机左右对称分布在安装腔内壁中部偏上处，两组所述调节电机的输出端均水平固定连接有螺纹丝杆，两组所述调节电机分别带动两组所述螺纹丝杆同时同向转动，两组所述螺纹丝杆分别与两组所述调节座螺纹拧合并贯穿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述调节座分别与固定支板的两端固定连接，所述清理刷板固定安装在固定支板上表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清理刷板的顶部与U型输送辊下表面接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述U型输送辊由输送机构的动力装置驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种钢轧制过程输送机构，通过调节电机、调节座和清理刷板的配合使用，调节电机带动螺纹丝杆顺时针或者逆时针转动，可以通过调节座带动固定支板上的清理刷板沿水平方向往复运动，在U型输送辊输送轧件转动的情况下，可以有效的对每组U型输送辊的表面进行清理，避免U型输送辊表面附着杂物使得轧件在输送的过程中产生磨损。

2.本实用新型一种钢轧制过程输送机构，通过使用U型输送辊，替代平辊，可以有效的防止轧件与辊道侧板摩擦产生划痕，提升成品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢轧制过程输送机构的俯视图；

图2为本实用新型一种钢轧制过程输送机构的除杂机构俯视构示意图；