[实用新型]镀锌方矩管蒸汽节能利用装置

说明书

本实用新型涉及蒸汽节能利用技术领域，公开了镀锌方矩管蒸汽节能利用装置，包括：镀锌锅，所述镀锌锅上锅边两端均焊接有滑轨，所述滑轨上部活动连接有热回收箱，热回收箱上端固定连接有空气加湿器炉，所述热回收箱内腔固定连接有余热回收组件，所述热回收箱底部固定连接有移动组件。本实用新型，产生的蒸汽由空气加湿器炉出气管流入到U型蒸汽管内，耐高温电机输出端带动铸铝散热叶轮转动抽取镀锌锅蒸发的热气，热气间接对U型蒸汽管管内的蒸汽进行二次加热，减少了U型蒸汽管管内的蒸汽的水分，提高蒸汽工作温度，利用余热减少一个加热所用的燃气加热炉，起到加热的同时还可以节约大量的燃气，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽节能利用技术领域，具体为镀锌方矩管蒸汽节能利用装置。

背景技术

镀锌方管，可用于建筑工程、机械制造、冶金工业等多个行业。根据加工工艺的不同，镀锌方管可分为冷镀锌方管和热镀锌方管两种。其中，热镀锌方管，是使用钢板或钢带卷曲成型后焊接制成方管，再将方管置于热镀锌锅中镀锌而成。焊接好的方管吊入热镀锌锅，液态锌吸附于方管的内外表面，镀管导出后，再使用外吹头和内吹头进行喷吹、除去多余的锌液，保证方管内外镀锌层厚度一致。

镀锌方矩管内吹，蒸汽是由空气加湿器炉产生，所产生蒸汽含有30％的空气，且没有加热炉，使用过程中容易产生水分，致使内吹不干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供镀锌方矩管蒸汽节能利用装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镀锌方矩管蒸汽节能利用装置，包括：镀锌锅，所述镀锌锅上锅边两端均焊接有滑轨，滑轨右侧末端底部固定连接有支撑架，所述滑轨上部活动连接有热回收箱，热回收箱上端固定连接有空气加湿器炉，空气加湿器炉左侧壁固定连接有空气加湿器炉出气管，所述热回收箱内腔固定连接有余热回收组件，所述热回收箱内腔顶部固定焊接有U型蒸汽管所述热回收箱底部固定连接有移动组件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述余热回收组件包括：半圆锥型隔板，上部固定连接在热回收箱内腔壁上；风机外壳；上部螺纹拧合在半圆锥型隔板底部中间位置；耐高温电机，固定连接在风机外壳左侧壁；铸铝散热叶轮，右侧固定套接在耐高温电机输出端于风机外壳内腔；风机进风口，固定开设在风机外壳右侧壁上；风机出风口，固定开设在风机外壳上壁中间位置。

通过采用上述技术方案，高温电机带动风机外壳内腔的铸铝散热叶轮转动，从而带动叶轮抽取镀锌锅内散发的热气，对镀锌锅内散发的热气进行热回收，使回收的热气直接接触U型蒸汽管管壁，间接对U型蒸汽管内腔的蒸汽进行二次加热，提高热回收效率，降低了生产成本。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动组件包括：伺服电机，固定连接在热回收箱右侧外壁底部；长转轴，一端固定套接在伺服电机输出端；滚轮，固定套接在长转轴两端于热回收箱侧壁底部。

通过采用上述技术方案，伺服电机带动长转轴转动，长转轴带动滚轮在滑轨上进行左右移动，进而滚轮带动热回收箱在镀锌锅上端左右移动，从而使余热回收组件可以全面的回收镀锌锅产生的余热，提高余热量，稳定了传送到U型蒸汽管上的热量，有效的提高了蒸汽的温度，降低了蒸汽中的水分。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述U型蒸汽管一端固定连接在空气加湿器炉出气管底部，所述U型蒸汽管另一端固定连接在热回收箱出气管底部。

通过采用上述技术方案，既方便空气加湿器炉生产的热蒸汽进入到U型蒸汽管内，又使二次加热后的蒸汽方便后续的使用。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述长转轴另一端活动套接在热回收箱左侧壁底部。

通过采用上述技术方案，方便伺服电机带动滚轮转动，减少滚轮带来的阻力，提高滚轮带动热回收箱左右移动的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：