[实用新型]一种弧形角焊的自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种弧形角焊的自动焊接装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有站板，所述站板的顶端固定连接有挡板，所述站板的正面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有压板，所述压板的底面固定连接有焊接头，所述底板的上表面放置有放置板，所述放置板的上表面分别固定连接有第一定位板和第二定位板。本实用新型设计结构合理，它能够通过第一定位板和第二定位板以及立板的配合，能够对被焊接件进行定位，取代了寻常人力手动的方式，解决了此类方式费时费力和精准度较低的问题，通过设置有电动液压杆，可以通过动力对立板进行移动，避免立板因动力缺乏导致该装置无法对被其进行定位的问题。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体是一种弧形角焊的自动焊接装置。

背景技术

焊接装置又称焊接机，焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

焊接装置的种类和用途无疑是十分多样化的，其中就包括弧形角焊的自动焊接装置，但是随着焊接装置的普及和使用，现有焊接机的弊端也逐渐显现，例如当工人对被焊接件进行定位时，依旧在采用人力手动的定位方式，此类方式不仅存在费时费力和精准度较低的问题，同时还存在着工人对定位后焊接件位置调节不便的问题，因此我们提供一种弧形角焊的自动焊接装置。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种弧形角焊的自动焊接装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形角焊的自动焊接装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有站板，所述站板的顶端固定连接有挡板，所述站板的正面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有压板，所述压板的底面固定连接有焊接头，所述底板的上表面放置有放置板，所述放置板的上表面分别固定连接有第一定位板和第二定位板，所述放置板的上表面固定连接有受力板，所述受力板的左侧面固定连接有相对称的电动液压杆，两个所述电动液压杆的左端共同固定连接有立板。

进一步的，所述底板的上表面开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有滑块，每个所述滑块的上表面均与放置板的底面固定连接，所述放置板的底面固定连接有相对称的磁板，所述滑槽的内侧壁固定镶嵌有相对称的磁块，两个所述磁块相互靠近的一侧面分别与两个磁板相互远离的一侧面相排斥，所述立板的左侧面固定连接有防护垫。

通过采用上述技术方案，使一种弧形角焊的自动焊接装置能够对被焊接件进行防护，避免被焊接件因与立板直接接触出现破碎损坏的问题。

进一步的，所述挡板的底面固定连接有相对称的拉簧，每个所述拉簧的底端均与压板的上表面固定连接，所述站板的左右两侧面均固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，使一种弧形角焊的自动焊接装置能够使工人对该装置的拿取和移动更加便捷，解决了工人在对该装置拿取时容易出现无处下手的问题。

进一步的，所述立板的右侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端和定位杆的底端均与电动液压杆的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种弧形角焊的自动焊接装置能够对电动液压杆进行定位，避免电动液压杆因稳定性低下出现掉落断裂的问题。

进一步的，所述放置板的上表面开设有导向槽，所述导向槽的内部卡接有与导向槽相适配的导向块，所述导向块的上表面与立板的底端固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种弧形角焊的自动焊接装置能够使立板的移动更加平稳流畅，避免立板在移动时出现卡顿偏移的问题。