[实用新型]一种管材自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种管材自动上料装置，包括机架，所述机架上设有兜料机构和上料动力机构，所述兜料机构由多个兜料单体组成，多个所述兜料单体均与所述上料动力机构相连接，当上料动力机构运动时可带动兜料机构进行上料，在机架上还设有挡料机构，当兜料机构上料时，所述挡料机构能够阻挡兜料机构上的管材而实现有序上料，在机架上还设有控制器。该装置结构简单，能够对不同长度的管材持续自动上料，便于操作，作业效率高，减少操作者的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及管材上料设备技术领域，具体涉及一种管材自动上料装置。

背景技术

目前管材的应用越来越普遍，尤其在机械等行业上得到了广泛的应用，通常情况下备料管材都是成捆的，在加工过程中，需要对批量成捆的管材进行整理分类，目前管材的上料过程采用手工上料方式，传统手动上料需反复将单根管材放置切割设备上，传统单根放置上料方式很繁琐，效率低，操作者的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种管材自动上料装置，该装置结构简单，能够对不同长度的管材持续自动上料，便于操作，作业效率高，减少操作者的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种管材自动上料装置，包括机架，所述机架上设有兜料机构和上料动力机构，所述兜料机构由多个兜料单体组成，多个所述兜料单体均与所述上料动力机构相连接，当上料动力机构运动时可带动兜料机构进行上料，在机架上还设有挡料机构，当兜料机构上料时，所述挡料机构能够阻挡兜料机构上的管材而实现有序上料，在机架上还设有控制器。

优选的，所述机架下侧设有多个安装板，多个所述安装板上均设有安装孔。

优选的，所述兜料单体包括上料绷带、压带上板、压带下板、上带轮和下带轮，所述压带下板固定安在所述机架上，所述压带上板可拆卸安在压带下板上，所述上料绷带一端固定安在压带上板与压带下板之间的缝隙中，上料绷带另一端固定安在所述下带轮上，上料绷带还可沿着所述上带轮表面滑动。

优选的，所述上料动力机构包括驱动电机和动力连接轴，所述驱动电机的输出轴可驱动所述动力连接轴转动，动力连接轴可转动安在所述机架上，所述下带轮固定安装在所述动力连接轴上。

优选的，所述动力连接轴与所述机架上分别安有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮通过链条连接，所述链条上设有感应柱，在机架上还安有接近开关。

优选的，所述挡料机构由顶升气缸、挡料柱和连接板组成，所述顶升气缸通过支架固定安在所述机架上，顶升气缸伸出端与所述挡料柱相连接，挡料柱可滑动连在所述连接板上。

优选的，所述顶升气缸的两个气孔均通过气管连接在电磁阀上，所述电磁阀与所述控制器电连接。

优选的，所述驱动电机和所述接近开关均与所述控制器电连接。

优选的，所述上料绷带采用柔性材料制成。

本实用新型中，设置的兜料机构由多个兜料单体构成，多个兜料单体线性间隔布置，这样可以放置不同长度的管料，提高该装置的实用性，上料绷带采用柔性材料制成，柔性的上料绷带上放置的多根管材可以自适应调节位置，使其始终位于柔性的上料绷带中间位置，既避免了卡料现象的发生，也可以减少人工码料的劳动强度，当顶升气缸顶出挡料柱时，挡料柱与连接板之间形成一个V形空间，该V形空间内一次只能存放一根管材，可以实现有序上料，且能避免重复上料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型另一局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：