[实用新型]一种双向镁合金移液泵有效
申请号: | 202121835932.X | 申请日: | 2021-08-08 |
公开(公告)号: | CN214945051U | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 文建英 | 申请(专利权)人: | 山西水发振鑫镁业有限公司 |
主分类号: | F04D13/06 | 分类号: | F04D13/06;F04D29/52;F04D29/06 |
代理公司: | 太原新航路知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14112 | 代理人: | 王云峰 |
地址: | 043800 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双向 镁合金 移液泵 | ||
本实用新型公开了一种双向镁合金移液泵,其技术方案要点是:包括电机和吸排泵,电机的转轴转动设置在吸排泵内,电机带动泵叶旋转,吸排泵通过连接管与空腔相连通,空腔的上方固定设置有出液口,出液口的端口处固定设置有第一连接头,空腔的侧面固定开设有进液口,进液口的端口处固定设置有第二连接头;本实用新型启动电机通过吸排泵,能同时具备吸液和排液两个功能,可以将保温炉内的溶液通过管道转移到溶解炉内,完全避免影响熔解炉的正常操作,避免了镁合金溶液移动时凝固,大大提高了工作效率,便于推广使用,有效解决了现有的装置只能单向转移和操作繁琐复杂的问题。
技术领域
本实用新型涉及镁合金制造技术领域,具体说是一种双向镁合金移液泵。
背景技术
镁合金锭在生产过程中,涉及熔化、精炼、降温静置、转炉、浇铸等环节。
镁合金的熔化一般使用蓄热式熔化炉,浇铸环节使用保温炉。镁合金生产各环节中,熔化、精炼、降温静置等环节在熔化炉中进行,而浇铸环节在保温炉中进行。因此,浇铸环节需要将熔化炉中的镁合金熔液通过管道转移到保温炉中,因此,涉及一种移液泵。
目前,国内镁合金生产一般使用单向移液泵,即把镁合金熔液从熔化炉转移到保温炉。但是,在保温炉出现故障,不能保温的情况下,镁合金熔液温度下降,容易凝固,就需要把熔液转移进熔化炉。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种双向镁合金移液泵,以解决背景技术中提到的现有装置只能单向转移和操作繁琐复杂的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种双向镁合金移液泵,包括电机和吸排泵,电机的转轴转动设置在吸排泵内,电机带动泵叶旋转,吸排泵通过连接管与空腔相连通,空腔的上方固定设置有出液口,出液口的端口处固定设置有第一连接头,空腔的侧面固定开设有进液口,进液口的端口处固定设置有第二连接头。
进一步的,吸排泵由套筒、主轴、轴承和联轴器组成,主轴穿设在轴承中,联轴器的两端分别与主轴的顶端及电机的输出轴连接,泵叶螺旋设置在主轴的底端。
通过采用上述技术方案,启动电机转动轴带动泵叶转动,吸排泵通过连接管与空腔相连通,使得装置可以进行抽液和排液。
进一步的,电机转动轴与吸排泵相接处固定设置有挡板,挡板上固定开设有提口。
通过采用上述技术方案,提口方便了使用者进行提携,还可以承托连接第一连接头和第二连接头的管道。
进一步的,泵叶为螺旋形。
通过采用上述技术方案,增强了吸排泵的扬程和效率。
进一步的,吸排泵上还包括用于压注专用润滑油的注油孔。
通过采用上述技术方案,可以通过注油孔对主轴、轴承和联轴器进行润滑,减小摩擦力,提高装置的使用年限。
进一步的,吸排泵、空腔与连接管的相接处均固定设置有法兰套。
通过采用上述技术方案,法兰套提高了装置连接处的密闭性,确保了装置的使用效果。
进一步的,第一连接头的端口处为尖嘴形设计,第二连接头的端口处为宽口设计。
通过采用上述技术方案,第一连接头为排出头,第二连接头为吸入头,尖嘴形的设计能更好的把镁合金溶液排出,宽口设计能更好的把镁合金溶液吸入。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
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