[实用新型]一种可自动精准进料的切片机

说明书

一种可自动精准进料的切片机，包括机架、进料结构、切片结构、出料结构；所述进料结构包括进料牵引滚轮结构、第一导向结构、第二导向结构。需要进行切片的橡胶坯在进料结构的传送作用下进行一定距离的自动进料，在切片结构出进行连续切片工作，切下来的橡胶片通过出料结构进行收料。各个结构协同合作，完成了对橡胶坯的精准自动切片工作，从而大大提高了工作效率和切片质量。其中，在所述进料结构位置处，通过进料牵引滚轮结构的定距离传送，大大提高了每次切片时候的切出来的橡胶片的尺寸精度，而第一导向结构、第二导向结构对橡胶坯的传送位置起到导向限位作用，避免切出来的橡胶坯出现外形尺寸不一的现象，从而影响注塑产品质量。

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封件生产领域，特别是涉及一种可自动精准进料的切片机。

背景技术

橡胶由于其具有较高的弹性以及较好的机械强度等性能，被广泛应用于不同类型的密封件的制作。

在橡胶密封件的生产过程中，需要对通过延压机压成型的橡胶坯进行切片工作，从而便于后序的注塑成型工作的进行。但是，目前使用的切片机存在很大不足：橡胶坯的每次进料通过人工手动控制，这就容易导致移动距离存在较大误差，每一次切片出来的橡胶条大小存在偏差，为了保证注塑时候获得高质量的产品，需要再注塑之前对橡胶条进行称重工作，将大于或者小于所需质量范围的橡胶条挑选出来，进行再次切片或者重新延压，这不但操作麻烦，大大增加了工人工作量，而且降低了橡胶密封件的生产效率。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种可自动精准进料的切片机，解决了橡胶坯进行切片时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种可自动精准进料的切片机，包括机架、进料结构、切片结构、出料结构，所述进料结构、切片结构、出料结构依次设置在机架上；其中，所述进料结构包括进料牵引滚轮结构、第一导向结构、第二导向结构，所述第一导向结构、第二导向结构分别设置在进料牵引滚轮结构两端。需要进行切片的橡胶坯在进料结构的传送作用下进行一定距离的自动进料，在切片结构出进行连续切片工作，切下来的橡胶片通过出料结构进行收料。各个结构协同合作，完成了对橡胶坯的精准自动切片工作，从而大大提高了工作效率和切片质量。其中，在所述进料结构位置处，通过进料牵引滚轮结构的定距离传送，大大提高了每次切片时候的切出来的橡胶片的尺寸精度，而第一导向结构、第二导向结构对橡胶坯的传送位置起到导向限位作用，避免切出来的橡胶坯出现外形尺寸不一的现象，从而影响注塑产品质量。

进一步的，所述进料牵引滚轮结构包括主动牵引滚轮结构、从动滚轮结构、第一移动结构、第二移动结构，所述从动滚轮结构设置在主动牵引滚轮结构正上方，所述第一移动结构、第二移动结构并列设置在从动滚轮结构两端。安装橡胶坯到进料结构上时候，通过第一移动结构、第二移动结构驱动从动滚轮结构向远离主动牵引滚轮结构方向移动，从而增加两者间的相对距离，便于放料；橡胶坯放置好之后，第一移动结构、第二移动结构驱动从动滚轮结构向靠近主动牵引滚轮结构方向移动，对橡胶坯施加一定的压紧力，从而提高了进料结构从传送效率，使得橡胶坯的每次进料距离更加精确，从而提高了切片时候的尺寸精度。另外，主动牵引滚轮结构、从动滚轮结构之间的距离可以通过第一移动结构、第二移动结构进行调整，适用于不同厚度的橡胶坯的进料，具有广泛适用性。

进一步的，所述主动牵引滚轮结构包括电机固定座、电机、联轴器、第一转轴、第一轴承座、第二轴承座，所述电机设置在电机固定座上，其端部通过联轴器和第一转轴连接，所述第一轴承座设置在第一转轴靠近联轴器的一端，所述第二轴承座设置在第一转轴远离联轴器的另一端。电机通过联轴器驱动第一转轴在第一轴承座、第二轴承座的支撑下进行转动，从而对橡胶坯起到传送作用。

进一步的，所述从动滚轮结构包括第二转轴、第三轴承座、第四轴承座，所述第三轴承座、第四轴承座并列设置在第二转轴两端。