[实用新型]一种精密铸件加工用覆油装置

说明书

本实用新型公开了一种精密铸件加工用覆油装置，涉及铸件加工技术领域，包括存储箱，所述存储箱的顶部固定安装有背板，所述背板的前侧固定安装有提拉机构，所述提拉机构的下方活动连接有放置板，所述放置板位于存储箱中。通过设置提拉机构，利用双轴电机通过两个齿杆带动两个收卷轴同步转动，促使收卷轴通过转轴带动丝杆进行转动，促使丝杆通过螺母套带动挂钩进行水平方向的滑动，使得提拉绳被收卷轴和挂钩的带动下进行有序地收卷或者展开，使得放置板可将位于存储箱中的铸件中取出，且整个取出均采用机械化操作，使得该装置可以对铸件进行批量覆油，进而使得工作效率得到了提高，所以该装置完全可以满足人们的使用需要。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种精密铸件加工用覆油装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、内燃机等中达70～90％。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60％。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。

现有技术中，铸件在使用时或者存放时，为了防止其外壁氧化，需要在其外壁进行覆油，而现有的覆油装置在对铸件进行覆油之后，需要手工手动将铸件拉出，工作效率低下，耗费人力物力，所以无法满足人们的使用需要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密铸件加工用覆油装置，具备自动化覆油的优点，解决了人工手动覆油的问题。

为实现上述自动化覆油的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸件加工用覆油装置，包括存储箱，所述存储箱的顶部固定安装有背板，所述背板的前侧固定安装有提拉机构，所述提拉机构的下方活动连接有放置板，所述放置板位于存储箱中；

提拉机构包括驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定安装有第一齿杆，所述驱动盒的内壁转动连接有两个第二齿杆和两个转轴，所述第一齿杆和第二齿杆相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿杆的前端固定连接有收卷轴，所述收卷轴的另一端与驱动盒的内壁转动连接，所述收卷轴的表面缠绕有提拉绳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与第二齿杆传动连接，所述转轴的前端固定安装有丝杆，所述丝杆的另一端与驱动盒的内壁转动连接，所述丝杆表面螺纹连接有螺母套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个螺母套的相对端均与驱动盒的内壁滑动连接，所述螺母套的底端固定连接有挂钩，所述提拉绳通过挂钩与收卷轴的表面缠绕。

作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动盒的底部开设有贯穿口，贯穿口的内壁转动连接有导向轮，所述提拉绳的底端通过导向轮延伸至驱动盒的下方并与放置板的顶部相缠绕。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密铸件加工用覆油装置，具备以下有益效果：

该精密铸件加工用覆油装置，通过设置提拉机构，利用双轴电机通过两个齿杆带动两个收卷轴同步转动，促使收卷轴通过转轴带动丝杆进行转动，促使丝杆通过螺母套带动挂钩进行水平方向的滑动，使得提拉绳被收卷轴和挂钩的带动下进行有序地收卷或者展开，使得放置板可将位于存储箱中的铸件中取出，且整个取出均采用机械化操作，使得该装置可以对铸件进行批量覆油，进而使得工作效率得到了提高，所以该装置完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；