[实用新型]泵轴弯曲度检查装置

说明书

本实用新型提供一种泵轴弯曲度检查装置，涉及泵类设备检修的技术领域，包括检查装置单体，检查装置单体的数量至少为两个，且多个检查装置单体依次布置；检查装置单体包括支撑主体和百分表；支撑主体包括容置槽，容置槽内水平放置所述泵轴，泵轴可在容置槽内相对于支撑主体转动；百分表与支撑主体连接，且百分表的指针与泵轴端部接触，百分表用以对泵轴的弯曲度进行检测。本实用新型缓解了现有技术中存在的依靠车床等大型设备才能对泵轴弯曲度进行检测，对场地要求过高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及泵类设备检修的技术领域，尤其是涉及一种泵轴弯曲度检查装置。

背景技术

泵类设备是化工、发电、石油、冶炼等工业制造中最常用的机电设备之一。且在泵的运行过程中，泵的振动值和温度值是考核泵运行性能的重要手段。无论振动值又或温度值超标均会对泵的泵轴弯曲度产生影响，且存在较大弯曲度的泵轴，其振动值、温度值基本无法合格。泵的长期运行也会造成泵轴的弯曲度变化。泵轴的弯曲度变化对泵的长期安全、稳定运行存在极大风险，一旦弯曲度失控极有可能会造成整台泵类设备的爆缸，甚至飞车。为此，泵轴弯曲度的检查至关重要。

在现有技术中，国内常规泵轴弯曲度检查方法一般是利用车床及三脚架配合进行，车床夹具将泵轴一端夹紧，另一端放置在三脚架上，利用百分表找平找正三脚架及泵轴。泵轴首尾两端设置百分表，低速盘动车床观察百分表指针跳动范围，以获得泵轴弯曲值。但此方法对于位于偏僻地区的企业，在未配置车床或类似设备的情况下，将极难完成泵轴弯曲值的测量工作，或将付出极大代价后方能获得泵轴弯曲度的测量结果。

因此，需要一种泵轴弯曲度检查装置，以满足偏僻地区现场的各型号泵各规格泵轴的弯曲度检查工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵轴弯曲度检查装置，以缓解现有技术中存在的依靠车床等大型设备才能对泵轴弯曲度进行检测，对场地要求过高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供一种泵轴弯曲度检查装置，包括检查装置单体，所述检查装置单体的数量至少为两个，且多个所述检查装置单体依次布置；

所述检查装置单体包括支撑主体和百分表；

所述支撑主体包括容置槽，所述容置槽内水平放置所述泵轴，所述泵轴可在所述容置槽内相对于所述支撑主体转动；

所述百分表与所述支撑主体连接，且所述百分表的指针与所述泵轴端部接触，所述百分表用以对所述泵轴的弯曲度进行检测。

本实施例可选的实施方案中，所述检查装置单体还包括转动部，所述转动部与所述容置槽连接；

所述转动部与所述泵轴连接，所述转动部用以驱动所述泵轴相对于所述支撑主体转动。

进一步地，所述支撑主体包括底板和支撑板组；

所述支撑板组包括第一支撑板和第二支撑板；

所述第一支撑板呈夹角与所述底板连接，所述第二支撑板沿所述泵轴与所述第一支撑板对称布置在所述底板上；

所述第一支撑板、所述第二支撑板与所述底板围成的空间形成所述容置槽；

所述转动部分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板一一对应设置。

进一步地，所述支撑板组沿所述底板设置多组。

本实施例可选的实施方式中，所述第一支撑板和所述第二支撑板朝向所述泵轴一侧均对称设置有放置槽，所述放置槽内设置有所述转动部。

进一步地，所述放置槽分别沿所述第一支撑板和所述第二支撑板朝向所述泵轴一侧面从一端至另一端设置多个。