[实用新型]一种灭火器瓶体封头自动成型设备

说明书

本实用新型涉及灭火器生产领域，特别是一种灭火器瓶体封头自动成型设备，包括机架、设置于机架上的冲压模具、冲头以及冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括储液箱、喷头、集液槽、抽液泵以及循环管路，所述储液箱安装于机架上且设置有与其内腔连通的第一进液口和第一出液口，所述喷头设于冲头上，且喷头的进液端通过循环管路与第一出液口连接，所述集液槽环设于冲压模具的外侧，且其槽口与冲压模具的上表面平齐，所述集液槽的槽底设置有排液口，所述排液口通过循环管路与第一进液口连接，所述抽液泵设于储液箱内，且其输出端与第一出液口连接。

技术领域

本实用新型涉及灭火器生产领域，特别是一种灭火器瓶体封头自动成型设备。

背景技术

在灭火器生产过程中，需要先分体生产零件，然后再进行焊接和组装，其中封头就是一个需要单独加工的零件，而封头一般都是通过采用灭火器瓶体封头自动成型设备对原料带直接冲压成型。

现有的灭火器瓶体封头自动成型设备在对原料带进行连续冲压时，很容易产生高温，会影响封头的精度和表面状态，其次，温度上升也会增大模具和冲压机头的磨损，降低其使用寿命，加大成本。

公告号为CN203265429U的中国专利公开了一种带冷却装置的冲压装置，包括固定安装的加工平台，加工平台上固定安装有冲压模具，冲压模具的周围设有一圈水槽，冲压模具的正上方为冲头，冲头上设有喷头；水槽的高度与冲压模具的高度相同。冲压时，水从喷头内喷出，对冲压模具、工件进行冷却，喷出的水最后被收集在水槽内。

这种带冷却装置的冲压装置在对冲压模具、工件进行冷却时，喷出的水最后被收集在水槽内，无法进行循环利用,造成了资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灭火器瓶体封头自动成型设备，以解决背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种灭火器瓶体封头自动成型设备，包括机架、设置于机架上的冲压模具、冲头以及冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括储液箱、喷头、集液槽、抽液泵以及循环管路，所述储液箱安装于机架上且设置有与其内腔连通的第一进液口和第一出液口，所述喷头设于冲头上，且喷头的进液端通过循环管路与第一出液口连接，所述集液槽环设于冲压模具的外侧，且其槽口与冲压模具的上表面平齐，所述集液槽的槽底设置有排液口，所述排液口通过循环管路与第一进液口连接，所述抽液泵设于储液箱内，且其输出端与第一出液口连接。

优选为：所述排液口与第一进液口之间的循环管路上设置有过滤装置，所述过滤装置用于对流向第一进液口的冷却液进行过滤。

优选为：所述过滤装置包括连通设置于循环管路上的过滤箱、设于过滤箱顶部的第二进液口、设于过滤箱底部的第二出液口以及设于过滤箱内的水平过滤网。

优选为：所述过滤箱的一侧设置有除渣机构，所述除渣机构包括接渣箱、电动伸缩缸、刮板，所述接渣箱安装于所述过滤箱上，且所述接渣箱的顶部设有进渣口，所述过滤箱一侧设有延伸至进渣口上方的延伸活动腔，且延伸活动腔的底面与所述水平过滤网齐平，所述电动伸缩缸固定于所述接渣箱顶部，电动伸缩缸的输出臂伸入过滤箱的箱体内，且穿过所述延伸活动腔，过滤箱的箱体内的输出臂连接两块间隔设置且与所述水平过滤网上平面形成刮面状态的刮板。

优选为：两块所述刮板相对的侧壁上设置有随刮板刮料时对所述水平过滤网进行清扫的刷板。

优选为：所述接渣箱的底部表面上开设有出渣口，所述出渣口内设置有启闭门。

优选为：所述储液箱的顶部设置有与其内腔连通的加注口，所述加注口上设置有防尘盖。

优选为：所述储液箱内还设置有液位报警器。