[实用新型]一种接头检测机构

说明书

本实用新型公开了一种接头检测机构，包括机架、两个绕其自身轴心线方向可转动的设于机架上的第一传送辊和第二传送辊，第一传送辊沿着靠近或远离第二传送辊的方向可滑动的设置，接头检测机构还包括设于第一传送辊端部的触发件、设于机架上的配合件，型材的生产线具有一启停回路，触发件和配合件串联于启停回路中。本实用新型的接头检测机构，通过触发件和配合件的设置，使得当接头传送通过第一传送辊和第二传送辊之间时，触发件和配合件能够相互脱离并使得生产线的启停回路断开，随后型材停止传送，此时可将接头自型材上切除，避免接头损伤后续的轧辊，保证制得的型材的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种接头检测机构。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。

在型材（如多孔道铝合金扁管）的加工过程中，需要通过接驳工序将多段挤压成型的型材连接在一起，而在接驳时，为了便于连接，通常会将两段型材的相邻端部上下堆叠，随后在高温下实现两段型材的连接。然而，两段型材的相邻端部上下堆叠会形成厚度大于型材的接头，在该接头传送通过后续的轧辊时，其上的凸起会损伤轧辊的辊面，并且导致轧辊的辊轧尺寸发生变化，影响制得的型材的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种接头检测机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种接头检测机构，位于型材的生产线中，其包括机架、两个绕其自身轴心线方向可转动的设于所述机架上且分别抵触于所述型材厚度方向的两侧部的第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊沿着靠近或远离所述第二传送辊的方向可滑动的设置，所述接头检测机构还包括设于所述第一传送辊端部的触发件、设于所述机架上的配合件，所述型材的生产线具有一启停回路，所述触发件和所述配合件串联于所述启停回路中；

所述第一传送辊在其滑动方向上具有靠近所述第二传送辊的第一位置和远离所述第二传送辊的第二位置，当所述第一传送辊处于第一位置时，所述触发件与所述配合件相接触，所述启停回路接通；当所述第一传送辊处于第二位置、或处于第一位置和第二位置以外的其他位置时，所述触发件与所述配合件相脱离，所述启停回路断开。

优选地，所述第一传送辊和所述第二传送辊分别位于所述型材的上下两侧。

进一步优选地，所述第一传送辊和所述第二传送辊的转动轴线相互平行且分别沿着水平方向延伸。

进一步优选地，所述接头检测机构还包括沿着竖直方向设于所述机架上的导轨、可滑动的设于所述导轨上的滑块，所述第一传送辊可转动的设于所述滑块上。

更进一步优选地，所述触发件连接于所述滑块上，所述配合件位于所述滑块上方。

更进一步优选地，所述接头检测机构还包括设于所述机架上且位于所述滑块上方的安装板，所述触发件包括连接于所述滑块上端部且向上穿设于所述安装板中的触发杆、设于所述触发杆端部且位于所述安装板远离所述滑块一侧的触发头，所述配合件位于所述触发头的运动路径上。

更进一步优选地，所述配合件为套设于所述触发杆上的金属片，所述金属片位于所述安装板远离所述滑块的一侧。

更进一步优选地，所述接头检测机构还包括套设于所述触发杆上且其两端分别与所述安装板和所述滑块相连接的复位弹簧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的接头检测机构，通过触发件和配合件的设置，使得当接头传送通过第一传送辊和第二传送辊之间时，触发件和配合件能够相互脱离并使得生产线的启停回路断开，随后型材停止传送，此时可将接头自型材上切除，避免接头损伤后续的轧辊，保证制得的型材的质量。

附图说明