[实用新型]一种键合合金丝退火装置

说明书

本实用新型涉及金属加工退火设备技术领域，且公开了一种键合合金丝退火装置，包括外壳，所述外壳的内侧面安装有感应线圈加热器，外壳的内部开设有保温腔，保温腔的内侧面设置有保温板，保温腔的内侧面设置有定轮，保温腔的内部设置有横板，横板的外表面安装有动轮；通过收卷轮对键合合金丝进行收卷传动，使得键合合金丝可以依次通过感应线圈加热器、保温腔以及降温腔，从而可以对键合合金丝进行加热、保温以及降温操作，且该过程可以持续进行，避免了键合合金丝退火过程都在退火炉中进行导致无法持续对键合合金丝进行退火操作的情况发生，从而可以持续进行键合合金丝的退火工作，大大提高了键合合金丝的加工退火效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工退火设备技术领域，具体为一种键合合金丝退火装置。

背景技术

键合合金丝主要用于集成电路中，起着连接线的作用，又称球焊金丝或是引线金丝。键合合金丝在生产过程中，为了使其性能可以满足实际需要，一般都需要对其进行退火处理，现有键合合金丝退火过程大多通过退火炉来进行完成，但是通过退火炉对键合合金丝进行退火操作时，其加热、保温以及冷却过程都是在退火炉内完成，这样就导致了退火炉无法持续对键合合金丝进行退火操作，只能够一批一批的进行，从而使得键合合金丝的退火加工效率较低。

所以针对这些问题，我们需要一种键合合金丝退火装置来解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种键合合金丝退火装置，具备可以连续对键合合金丝进行退火处理的优点，解决了现有退火装置无法对键合合金丝进行持续退火的问题。

为实现上述可以连续对键合合金丝进行退火处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键合合金丝退火装置，包括外壳，所述外壳的内侧面安装有感应线圈加热器，通过感应线圈加热器对键合合金丝进行加热处理，不仅使得合金丝可以更快的到达退火温度，相对于燃煤加热、燃油加热等方式，还更加节能环保，外壳的内部开设有保温腔，保温腔的内侧面设置有保温板，可以使得保温腔内的保温效果更好，保温腔的内侧面设置有定轮，保温腔的内部设置有横板，横板的外表面安装有动轮，外壳的内侧面设置有密封管，外壳的内侧面开设有降温腔，降温腔的内侧面转动连接有转轴，转轴的外侧面设置有收卷轮，收卷轮的外侧面收卷有键合合金丝，降温腔的左端设置有导热板，可以对降温腔内部的温度进行传导，使得降温腔内部的降温速度稍快但不会对键合合金丝性能产生影响。

优选的，所述定轮以及动轮的数量分别为两个，且呈矩形分布在保温腔的内部，从而使得进入保温腔内的合金丝可以在保温腔内停留一段时间，从而可以满足退火保温的需要。

优选的，所述密封管的数量为两个，两个密封管分别设置在保温腔的左右两端，密封管的材料为丁基橡胶材料，从而使得密封管的密封性以及耐高温性更好。

优选的，所述键合合金丝与定轮、动轮的外表面分别传动连接，合金丝从密封管的内部穿过。

优选的，所述保温腔的内部设置有调节机构，调节机构包括螺纹杆，螺纹杆的外侧面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的外侧面转动连接有连杆，横板的外部设置有滑块，通过滑块与滑槽的相互限位作用，可以使得横板在升降以及工作过程中保持稳定状态，从而使得动轮在工作过程中不会发生位置偏移，保温腔的内侧面开设有滑槽，螺纹杆转动连接在保温腔的内侧面。

优选的，所述滑块与滑槽的内侧面滑动连接，连杆、螺纹块的数量均为两个，两个连杆以及两个螺纹块分别对称分布在螺纹杆的两端，两个连杆分别与横板的左右两端转动连接，从而使得横板在升降过程中可以保持稳定状态。

有益效果：

1、该键合合金丝退火装置，通过收卷轮对键合合金丝进行收卷传动，使得键合合金丝可以依次通过感应线圈加热器、保温腔以及降温腔，从而可以对键合合金丝进行加热、保温以及降温操作，且该过程可以持续进行，避免了键合合金丝退火过程都在退火炉中进行导致无法持续对键合合金丝进行退火操作的情况发生，从而可以持续进行键合合金丝的退火工作，大大提高了键合合金丝的加工退火效率。