[实用新型]直螺纹套筒自动攻丝机

说明书

本实用新型属于套筒攻丝技术领域，尤其涉及直螺纹套筒自动攻丝机，包括加工台、升降装置和转动成型机构，转动成型机构由成型台、转动件、转动盘、加工孔和握把组成。该直螺纹套筒自动攻丝机，在对直螺纹套筒进行攻丝时，将直螺纹套筒放置在加工孔的内部，使直螺纹套筒卡接在卡槽的内部，操作握把，转动转动盘，使转动盘在转动件的内部滑动，使待加工的直螺纹套筒停留在攻丝装置的底部，操作攻丝装置对其进行攻丝，在完成一个直螺纹套筒攻丝后，继续操作握把转动转动盘，使下一个直螺纹套筒停留在攻丝装置的底部，如此反复，可以快速完成六个直螺纹套筒的攻丝，然后一次性更换六个直螺纹套筒，可以增加直螺纹套筒的攻丝效率。

技术领域

本实用新型涉及套筒攻丝技术领域，具体为直螺纹套筒自动攻丝机。

背景技术

直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管，直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒。

在建筑工程行业使用直螺纹套筒具有连接方便、快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工，可提前预制，不占工期，加工效率高。

直螺纹套筒在加工时需要对其内部进行攻丝，即在其内壁开设螺纹，现有的攻丝方法是直径采用攻丝机进行攻丝，但现有的攻丝机的攻丝效率慢，不能快速对多个套筒进行攻丝。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供直螺纹套筒自动攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：直螺纹套筒自动攻丝机，包括加工台、升降装置和转动成型机构，所述升降装置设置于加工台的顶部右侧，所述转动成型机构固定安装于加工台的顶部左侧。

所述转动成型机构由成型台、转动件、转动盘、加工孔和握把组成，所述成型台固定安装于加工台的顶部左侧，所述转动件固定安装于成型台的顶部左侧，所述转动盘转动连接于转动件的顶部，所述加工孔开设于转动盘的上表面，所述握把固定连接于转动盘的侧面。

优选的，所述转动盘的底部与转动件的内部滑动连接，所述加工孔的数量为六个，六个所述加工孔等间距分布于转动盘的上表面，所述加工孔的内部开设有卡槽，在对直螺纹套筒进行攻丝时，将直螺纹套筒放置在加工孔的内部，使直螺纹套筒卡接在卡槽的内部，使直螺纹套筒不会移动，操作握把，转动转动盘，使转动盘在转动件的内部滑动，使待加工的直螺纹套筒停留在攻丝装置的底部，操作攻丝装置对其进行攻丝，在完成一个直螺纹套筒攻丝后，继续操作握把转动转动盘，使下一个直螺纹套筒停留在攻丝装置的底部，如此反复，可以快速完成六个直螺纹套筒的攻丝，然后一次性更换六个直螺纹套筒，可以增加直螺纹套筒的攻丝效率。

优选的，所述加工台的侧面固定安装有除屑机构，所述加工台的底部中心固定安装有电源箱，所述加工台的底部左右两侧固定安装有支撑杆，支撑杆增加装置稳定性，电源箱为攻丝装置和控制开关供电。

优选的，所述升降装置由升降台、螺纹杆、滑动件、滑动杆、攻丝装置和控制开关组成，所述螺纹杆固定连接于加工台的顶部右侧，所述升降台设置于螺纹杆的侧面，所述滑动件设置于升降台的内部中部，所述滑动杆滑动连接于滑动件的内部，所述攻丝装置固定安装于升降台的顶部左侧，所述控制开关设置于攻丝装置的侧面，在使待加工的直螺纹套筒停留在攻丝装置的底部后，通过控制开关启动攻丝装置，攻丝装置度待加工的直螺纹套筒内部进行攻丝。

优选的，所述滑动杆的底部不与加工台的顶部接触，所述攻丝装置和控制开关与电源箱电性连接，所述攻丝装置的输出端贯穿升降台且延伸至升降台的底部，在进行攻丝前，调节升降台的高度，使攻丝装置的底部在一个攻丝回合中会贯穿待加工的直螺纹套筒。

优选的，所述除屑机构由侧板、挡屑网、漏槽、漏斗和安装螺栓组成，所述侧板固定安装加工台的侧面，所述挡屑网固定安装于侧板的顶部，所述漏槽开设于加工台的上表面，所述漏斗设置于加工台的底部，所述安装螺栓螺纹连接于漏斗的下表面。