[实用新型]三氯异氰尿酸生产尾气吸收装置

说明书

本实用新型涉及三氯异氰尿酸生产技术领域，具体涉及三氯异氰尿酸生产尾气吸收装置，包括三钠盐供给机构、二级塔模块、三钠盐搅拌输送机构、一级塔模块、氯化副釜、喷射泵、尾气吸收罐和氯化主釜；三钠盐供给机构、二级塔模块、三钠盐搅拌输送机构、一级塔模块和氯化副釜依次连通，氯化副釜依次通过尾气吸收罐和喷射泵将三钠盐溢流至氯化主釜内；氯化主釜顶部的尾气经喷射泵和尾气吸收罐吸收后进入一级塔模块底部，一级塔模块的顶部连通二级塔模块的底部，二级塔模块的顶部设置有气体排出口。本实用新型结构简明，设计合理，节约成本的同时缓解了一、二级塔模块吸收尾气的压力，更有利于保证尾气达标排放。

技术领域

本实用新型涉及三氯异氰尿酸生产技术领域，具体涉及一种三氯异氰尿酸生产尾气吸收装置。

背景技术

三氯异氰尿酸作为一种高效的固体消毒剂，具有消杀效率高、运输方便等特性，将逐步走进人们的日常生活中。国内一般采用钠盐法生产三氯异氰尿酸，钠盐法生产工艺主要包括成盐、氯化、离心、干燥等工艺过程，而氯化过程为其中最重要的一个环节，也是产生余氯的主要环节。在氯化过程中，如果不能将未反应余氯有效吸收，对内部生产过程来说是一种资源浪费，未有效利用，增加生产成本；对外部环境来说，过量氯气排放至大气中，会造成环境严重污染、人员中毒等不良后果。因此，寻找有效的氯化尾气吸收装置以能有效降低生产成本并保护环境。

发明内容

本实用新型为解决三氯异氰尿酸氯化过程中产生的余氯的问题，提供一种三氯异氰尿酸生产尾气吸收装置，结构简明，设计合理，能通过尾气吸收罐和喷射泵能最大限度的吸收氯化主釜内未反应的氯气，节约成本的同时缓解了一级塔模块和二级塔模块吸收尾气的压力，更有利于保证尾气达标排放；而且尾气吸收罐三钠盐溢流至主釜内进行氯化反应，减少三钠盐循环周期，降低物料分解产生三氯化氮的可能性，增加了氯化反应的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

三氯异氰尿酸生产尾气吸收装置，包括三钠盐供给机构、二级塔模块、三钠盐搅拌输送机构、一级塔模块、氯化副釜、喷射泵、尾气吸收罐和氯化主釜；

所述三钠盐供给机构、二级塔模块、三钠盐搅拌输送机构、一级塔模块和氯化副釜依次连通，三钠盐经过一级塔模块后溢流至氯化副釜，所述氯化副釜依次通过尾气吸收罐和喷射泵将三钠盐溢流至氯化主釜内；

氯化主釜顶部的尾气经喷射泵和尾气吸收罐吸收后进入一级塔模块底部，一级塔模块的顶部连通二级塔模块的底部，二级塔模块的顶部设置有气体排出口。

在进一步的优选方案中，所述二级塔模块包括二级吸收塔、二级塔三钠盐循环罐和二级塔循环泵；所述三钠盐供给机构与二级塔三钠盐循环罐顶部连接，二级塔三钠盐循环罐底部通过二级塔循环泵与二级吸收塔上部连通，二级吸收塔底部连通二级塔三钠盐循环罐的顶端中部，二级吸收塔底部通过输气管道与一级塔模块连通；二级塔三钠盐循环罐上部一侧与三钠盐搅拌输送机构连通。

在进一步的优选方案中，所述一级塔模块包括一级吸收塔、一级塔循环泵和一级塔三钠盐循环罐；所述三钠盐搅拌输送机构底部与一级塔循环泵进口上部连通，一级塔三钠盐循环罐底部经一级塔循环泵与一级吸收塔上部连通，所述一级吸收塔底部与一级塔三钠盐循环罐顶端中部连通；所述一级塔三钠盐循环罐上部一侧与氯化副釜顶端中部连通；氯化主釜顶部经喷射泵、尾气吸收罐与一级吸收塔底部的输气管连通，一级吸收塔顶部通过输气管道与二级吸收塔底部连通。

在进一步的优选方案中，所述三钠盐搅拌输送机构包括三钠盐搅拌罐和三钠盐搅拌泵，所述二级塔三钠盐循环罐上部一侧与三钠盐搅拌罐连通，三钠盐搅拌罐底部与三钠盐搅拌泵连通，三钠盐搅拌泵与一级塔循环泵进口上部连通。

在进一步的优选方案中，所述尾气吸收罐还包括尾气吸收罐循环泵，尾气吸收罐底部依次与尾气吸收罐循环泵、喷射泵和尾气吸收罐顶部连通，一级吸收塔底部通过输气管道与尾气吸收罐顶部一侧连通，尾气吸收罐的上部一侧连通氯化副釜上部的一侧，尾气吸收罐上部的另一侧与氯化主釜顶部侧面连通。