[实用新型]一种金刚石磨头埋砂治具

说明书

本实用新型公开了一种金刚石磨头埋砂治具，包括电镀盘、与电镀盘配合安装并用于夹紧待电镀磨头的夹具；所述的夹具顶面设有夹具安装孔，电镀盘底面设有电镀盘安装孔，夹具安装孔和电镀盘安装孔通过螺丝安装实现夹具与电镀盘的固定安装；所述的夹具底部设有环形阵列分布用于同步夹紧大量待电镀金刚石磨头的夹头孔，夹头孔为可调整结构；所述的电镀盘顶面设有向下凹陷的环形槽；电镀盘安装孔自上而下穿过电镀盘，夹具安装孔不穿过夹具。

技术领域

本实用新型涉及一种埋砂治具的技术领域，尤其涉及一种专门用于金刚石的磨头进行电镀植砂时实现一次性大批量生产的金刚石磨头埋砂治具。

背景技术

目前，金刚石的磨头在生产过程中，需要进行电镀植砂工序。传统的电镀植砂方式是采用夹具单独夹取一个金刚石磨头而进行的电镀植砂，操作上不能一次性同步对大量的金刚石磨头同步进行电镀植砂，严重影响了生产进度和生产效率大大降低，同时大大提高了电镀槽的生产成本，浪费能耗；而且传统的埋砂方式，只能生产金刚石很粗的产品（一般为170#/200#产品），无法加工细砂产品，需要对工艺进行改进和研发测试，生产不同粗细的产品。

因此，需要对现有技术中对金刚石磨头电镀植砂的技术进行一定的改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种金刚石磨头埋砂治具，该金刚石磨头埋砂治具通过电镀盘安装有夹具，夹具用于固定待电镀产品，电镀盘放置于电镀槽内，电镀槽内的电镀液和金刚砂对需电镀产品进行电镀植砂，每次都可以电镀大量的待电镀产品，能实现一次性电镀批量生产。无论是粗金刚石，还是细金刚石均可采用此埋砂治具进行加工，工艺成熟稳定，与传统的现有技术的埋砂方式相比，金刚石排列更加均匀，密度更高，砂面更加平整，整体上能提高寿命20%以上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金刚石磨头埋砂治具，包括电镀盘、与电镀盘配合安装并用于夹紧待电镀磨头的夹具；所述的夹具顶面设有夹具安装孔，电镀盘底面设有电镀盘安装孔，夹具安装孔和电镀盘安装孔通过螺丝安装实现夹具与电镀盘的固定安装；所述的夹具底部设有环形阵列分布用于同步夹紧大量待电镀金刚石磨头的夹头孔，夹头孔为可调整结构；所述的电镀盘顶面设有向下凹陷的环形槽；电镀盘安装孔自上而下穿过电镀盘，夹具安装孔不穿过夹具。加工时，电镀盘底面与夹具顶面通过螺丝固定安装，金刚石磨头依次安装入夹头孔内，金刚石磨头一端从夹具的底部凸出，金刚石磨头另一端固定安装入对应的夹头孔内，使金刚石磨头在电镀植砂加工时稳固，夹具能一次性安装数十支金刚石磨头并对所有金刚石磨头进行一次性的加工；安装好金刚石磨头后，电镀盘和夹具一起放置在电镀槽内，电镀槽内的电镀液和金刚砂对所有金刚石磨头机型电镀植砂，实现一次性的批量生产加工。

进一步的，所述的夹具包括一环形夹头、与环形夹头内侧面连接形成三幅结构的三幅支架件，夹具安装孔和夹头孔均安装于环形夹头上，环形夹头与三幅支架件形成一体连接结构。

进一步的，所述的电镀盘为整体的环形结构，电镀盘安装孔位于靠近环形槽顶面的电镀盘顶面内侧一端上。

进一步的，所述的夹具外直径为270mm，内直径为230mm；夹头孔为2.5mm。

进一步的，所述的电镀盘的外直径为370mm，内直径为230mm，高度为60mm；环形凹槽宽度为30mm，深度为40mm。

综上所述，本实用新型的金刚石磨头埋砂治具通过电镀盘安装有夹具，夹具用于固定待电镀产品，电镀盘放置于电镀槽内，电镀槽内的电镀液和金刚砂对需电镀产品进行电镀植砂，每次都可以电镀大量的待电镀产品，能实现一次性电镀批量生产。无论是粗金刚石，还是细金刚石均可采用此埋砂治具进行加工，工艺成熟稳定，与传统的现有技术的埋砂方式相比，金刚石排列更加均匀，密度更高，砂面更加平整，整体上能提高寿命20%以上。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的金刚石磨头埋砂治具的示意简图；

图2是电镀盘的俯视图；