[实用新型]一种用于轴承套圈基准面排放定位设备

说明书

本实用新型提供一种用于轴承套圈基准面排放定位设备，涉及轴承套圈技术领域，以解决现有的轴承拼装过程中，内圈与外圈位置摆放出现过大的偏差会导致内部滚珠无法进入中间的间隙亦或者滚珠从间隙中间掉落，影响轴承拼装的问题。一种用于轴承套圈基准面排放定位设备，包括框架：所述框架整体为凵字形状，且框架内部前端上方位置设置有限位板，限位板开设有滑孔。由于定位杆前端位置与连架连板转动连接，使得定位杆在框架限位板开设的滑孔内滑动连接的时候，定位杆不受限制使得划出距离较远，影响正常的工作效率。

技术领域

本实用新型属于轴承套圈技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于轴承套圈基准面排放定位设备。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件轴承套圈，指的是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，由于其形状比较特殊，对轴承套圈进行加工的过程中，加工不太方便，需要对其进行定位。

对于目前技术还存在以下几点不足：

在目前的轴承拼装过程中，内圈与外圈位置摆放出现过大的偏差会导致内部滚珠无法进入中间的间隙亦或者滚珠从间隙中间掉落，影响轴承拼装。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于轴承套圈基准面排放定位设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于轴承套圈基准面排放定位设备，以解决现有的轴承拼装过程中，内圈与外圈位置摆放出现过大的偏差会导致内部滚珠无法进入中间的间隙亦或者滚珠从间隙中间掉落，影响轴承拼装的问题。

本实用新型一种用于轴承套圈基准面排放定位设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于轴承套圈基准面排放定位设备，包括框架：

所述框架整体为凵字形状，且框架内部前端上方位置设置有限位板，限位板开设有滑孔，框架前端内部设置有环盘A，所述环盘A前端位置设置有延伸杆，且环盘A延伸杆外端位置设置有轴承，环盘A延伸杆前端位置与定位杆后端中间位置固定连接，环盘A后端开设有三处滑槽，且三处滑槽呈环形分部；框架包括有：

连杆，连杆设置在框架顶部后端中间位置；连架，连架设置在框架前端中间上方位置；定位杆，定位杆滑动连接在框架限位板开设的滑孔内，且定位杆前端位置与连架连板转动连接。

进一步的，所述环盘A包括有：

螺纹盘A，螺纹盘A转动连接在环盘A前端的轴承上，且螺纹盘A后端位置设置有螺旋纹；夹爪A，夹爪A共设置有三处，三处夹爪A均为L形状，且前端位置均设置有螺纹，三处夹爪A分别位于环盘A后端三处滑槽内，三处夹爪A螺纹与螺纹盘A后端螺旋纹相啮合。

进一步的，还包括有环盘B；所述环盘B后端位置设置有延伸杆，且环盘B延伸杆外端位置设置有轴承，环盘B延伸杆前端位置与连杆前端中间位置固定连接，环盘B前端开设有三处滑槽，且三处滑槽呈环形分部，环盘B位于环盘A正后方位置，且环盘A三处滑槽与环盘B三处滑槽层交错分部；环盘B包括有：螺纹盘B，螺纹盘B转动连接在环盘B后端的轴承上，且螺纹盘B前端位置设置有螺旋纹；夹爪B，夹爪B共设置有三处，三处夹爪B前端位置均设置有扇形杆，三处夹爪B前端扇形杆共同组成圆柱形状，夹爪B后端位置均设置有螺纹，三处夹爪B分别位于环盘B前端三处滑槽内，三处夹爪B螺纹与螺纹盘B后端螺旋纹相啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

环盘B位于环盘A正后方位置，且环盘A三处滑槽与环盘B三处滑槽层交错分部，避免三处夹爪A与三处夹爪B进行接触，无法将三处夹爪B夹合的轴承内圈输送至三个夹爪A夹合的轴承外圈内部中间位置，导致轴承的内圈与轴承的外圈进行定位排放的时候出现错位的情况。