[实用新型]一种工业气体灌装用抽真空泵安装结构

说明书

本实用新型公开了一种工业气体灌装用抽真空泵安装结构，包括底座以及固定台，固定台安装于底座的上方，且固定台的上端面固定有多组支架，每组支架包括两个对称的立柱，两个立柱相向的一侧对称开设有竖直的缓冲槽，缓冲槽内固定有活动柱，活动柱上套有弹簧，且两个活动柱之间还安装有可上下滑动的固定环，而多个固定环内共同固定有真空泵主体，真空泵主体上的进气管与固定台上对应固定的固定法兰连接。该工业气体灌装用抽真空泵安装结构，具有减震功能，避免了长时间振动导致零件松动而影响真空泵主体的正常工作，并能够避免进气管与外接工作管道之间密封不良的问题，保证了真空泵主体的工作效率，且还便于调节真空泵主体的高度。

技术领域

本实用新型属于安装机构技术领域，具体涉及一种工业气体灌装用抽真空泵安装结构。

背景技术

抽真空泵原理使利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转产生的体积变化而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，使气体被排出泵外。

目前，现有的真空泵安装结构较为简单，功能单一，导致真空泵在工作时，电机带动泵体长时间振动，会致使内部零件松动，从而影响真空泵的正常使用，且还会造成进气管与工作管道之间密封不良，导致吸入外部空气而使系统内真空度下降，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业气体灌装用抽真空泵安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业气体灌装用抽真空泵安装结构，包括底座以及固定台，固定台安装于底座的上方，且固定台的上端面固定有多组支架，每组支架包括两个对称的立柱，两个立柱相向的一侧对称开设有竖直的缓冲槽，缓冲槽内固定有活动柱，活动柱上套有弹簧，且两个活动柱之间还安装有可上下滑动的固定环，而多个固定环内共同固定有真空泵主体，真空泵主体上的进气管与固定台上对应固定的固定法兰连接。

优选的，固定环包括互相配合形成整圆环形的主半环与副半环，主半环的两端构造有固定耳，且固定耳伸入缓冲槽内供活动柱贯穿。

优选的，弹簧的一端固定于活动柱内槽底，弹簧的另一端与固定耳的下端面固定连接。

优选的，底座的上端面固定有多个套筒，套筒的顶端均插接有限位柱，且限位柱固定于固定台的下端面。

优选的，底座的上端面中部开设有调节槽，调节槽内活动安装有调节丝杠，调节丝杠的一端穿出底座的外侧并固定有拧帽。

优选的，调节丝杠上构造有两段相反的螺纹，且两段螺纹上均螺纹套接有移动块，移动块的顶端铰接有支撑轴，支撑轴远离移动块的一端铰接连接于固定台的下端面。

优选的，移动块的形状与调节槽适配，并与调节槽滑动配合。

本实用新型的技术效果和优点：该工业气体灌装用抽真空泵安装结构，得益于立柱、缓冲槽、活动柱、弹簧以及固定环的配合，可通过多个固定环来将真空泵主体固定在固定台上，而当真空泵主体工作并振动时，能够沿着活动柱上下移动，同时，弹簧可缓解振动幅度，实现减震效果，避免了长时间振动导致零件松动而影响真空泵主体的正常工作；

并得益于固定法兰的设置，使得固定法兰始终稳定的固定在固定台上，而真空泵主体的振动由于立柱与固定环的配合，也不会带动固定台进行大幅度振动，使得真空泵主体通过进气管与固定法兰连接时，外接的工作管道可通过与固定法兰的另一端对接来实现与真空泵主体连通，避免真空泵主体振动时会造成进气管与外接工作管道之间密封不良的问题，从而进一步保证了真空泵主体的工作效率；

且得益于底座、固定台、调节槽、调节丝杠、移动块以及支撑轴的配合，使得转动调节丝杠可将底座上的固定台在套筒与限位柱限位下进行升降，从而便于调节真空泵主体的高度，使其能够与不同高度的工作管道对接，使用方便。

附图说明