[实用新型]一种全自动残极炭块收尘装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动残极炭块收尘装置，包括冷却槽、集尘罩以及翻转机构，在冷却槽的上方设置有集尘罩，且集尘罩与翻转机构固定连接，在冷却槽的一侧安装有导轨，在导轨上设置有可沿导轨移动的行走小车，所述的翻转机构固定安装在行走小车上。本实用新型通过翻转机构带动集尘罩倒扣在热残极上，对热残极冷却过程中产生的有害气体和粉尘进行收集，避免造成环境污染。本实用新型不仅具有结构简单、自动化程度高、降低劳动强度的优点，而且不影响电解车间其他出铝、阳极运输等生产操作，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动残极炭块收尘装置，属于电解铝技术领域。

背景技术

现代电解铝工业，铝电解槽的阳极由碳素产品制成，在铝电解生产过程中，阳极参与到电解化学反应中，并不断的消耗，因此，电解槽需按照一定的周期进行更换，通常需要将刚从电解槽中更换出的热残极放置在电解车间的冷却槽内进行冷却，由于热残极刚从电解槽中取出，温度较高，在冷却过程中散发大量氟化物气体、CO₂、SO₂等有害气体和粉尘，造成环境污染，且对人身健康不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、自动化程度高、降低劳动强度的全自动残极炭块收尘装置，该装置可以收集热残极冷却过程中产生的有害气体和粉尘，避免造成环境污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动残极炭块收尘装置，包括冷却槽、集尘罩以及翻转机构，在冷却槽的上方设置有集尘罩，且集尘罩与翻转机构固定连接，在冷却槽的一侧安装有导轨，在导轨上设置有可沿导轨移动的行走小车，所述的翻转机构固定安装在行走小车上。

进一步，所述翻转机构包括固定在行走小车上的固定支架和电机安装架，在固定支架上对称地安装有一对第一轴承座，且第一轴承座通过第一转轴与U型架一端转动连接，在U型架另一端固定连接有摆臂，所述的摆臂与集尘罩固定连接，在U型架的顶部对称地安装一对第二轴承座；在电机安装架固定安装有减速电机，所述减速电机的主轴上固定连接有转动板，转动板的另一端与连杆铰链连接，连杆的另一端与第二转轴固定连接，所述第二转轴与第二轴承座转动连接。

更进一步，所述连杆的另一端固定连接有带柄轴承，所述带柄轴承通过第二转轴与第二轴承座转动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的具有以下优点：本实用新型通过翻转机构带动集尘罩罩在热残极上，对热残极冷却过程中产生的有害气体和粉尘进行收集，避免造成环境污染。本实用新型不仅具有结构简单、自动化程度高、降低劳动强度的优点，而且不影响电解车间其他出铝、阳极运输等生产操作，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图的俯视图；

图3是翻转机构的结构示意图的立体图；

图4是翻转机构的结构示意图的俯视图。

附图标记说明：1-冷却槽，2-集尘罩，3-翻转机构，4-行走小车，5-导轨，301-固定支架，302-U型架，303-第二轴承座，304-摆臂，305-第二转轴，306-连杆，307-转动板，308-减速电机，309-电机安装架，310-第一转轴，311-第一轴承座，312-带柄轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。