[实用新型]特种铝型材挤压机

说明书

本实用新型公开了特种铝型材挤压机，包括底板，所述底板上设置有框架，所述框架的顶部对称设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设有螺纹套，所述螺纹套之间设置有固定板，所述固定板的底部设置有挤压设备，所述固定板的顶部中心处设置有水箱，所述水箱的两侧出水口固定连接有导管。本实用新型中，通过设置的电机、螺纹杆、螺纹套、固定板、加工台和挤压设备的相互配合，电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可带动螺纹套上的固定板向下移动，利用挤压设备和加工台相互作用进行对铝型材挤压成型，相比以往的工作程序更加方便，从而提高一定的工作效率，具有一定的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及特种铝型材挤压机。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机，挤压机的种类也大大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平；

现涉及特种铝型材挤压机，现有的铝型材在进行挤压成型时，结构较为复杂，在进行加工时效率不高，无法满足于市场的需求，往往在加工成型时会产生一定高温，通常是进行自然冷却，冷却的时间较长，无法满足于市场的需求，为了解决这一难题，因此提出新型特种铝型材挤压机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的特种铝型材挤压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：特种铝型材挤压机，包括底板，所述底板上设置有框架，所述框架的顶部对称设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设有螺纹套，所述螺纹套之间设置有固定板，所述固定板的底部设置有挤压设备，所述固定板的顶部中心处设置有水箱，所述水箱的两侧出水口固定连接有导管，且导管垂直贯穿延伸至固定板的另一侧，且导管的一侧设置有挤压设备，所述导管的底部设置有喷头，所述导管的外表面上设置有控制阀，所述底板上固定连接有加工台，且加工台位于框架的内部，所述加工台上的中心处开设有凹槽，且凹槽与挤压设备相互配合，所述加工台上左右两端均设置有卡槽。

进一步的，所述框架的外表面一侧设置有控制面板，所述控制面板的外表面上设置有控制器，所述控制器与电机通过导线进行电性连接。

进一步的，所述底板的底部对称设置有连接板，所述连接板的底部固定连接有支撑座。

进一步的，所述框架的内部两侧均开设有滑槽，所述螺纹套的一侧设置有滑块，且滑块安装在滑槽的内部滑动连接。

进一步的，所述底板上对称设置有轴承，且螺纹杆的一端安装在轴承的内部转动连接。

进一步的，所述螺纹套上开设有螺纹孔，且螺纹杆在螺纹套内部的螺纹孔内螺纹转动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过设置的电机、螺纹杆、螺纹套、固定板、加工台和挤压设备的相互配合，电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可带动螺纹套上的固定板向下移动，利用挤压设备和加工台相互作用进行对铝型材挤压成型，相比以往的工作程序更加方便，从而提高一定的工作效率，具有一定的实用性。

通过设置的水箱、导管、控制阀和喷头的相互配合，在进行铝型材挤压成型时，可打开控制阀，利用导管上的喷头进行喷洒，可起到降温的效果，相比以往采用自然冷却提高了工作的效率，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的特种铝型材挤压机整内部结构示意图；