[实用新型]一种用于转炉生产的高效化除尘设备

说明书

本实用新型属于转炉除尘技术领域，且公开了一种用于转炉生产的高效化除尘设备，包括底板，所述底板上表面的左端固定安装有支撑架，所述支撑架的内表面固定套接有转炉本体，所述转炉本体的顶部固定连通有烟气管。本实用新型通过设置冷水管、水泵和水箱，当水泵启动时，可以通过抽水管将水箱内储存的冷水抽取输送到输水管内，接着输水管内的冷水会进入冷水管的内部，冷水管内的冷水会对冷却管进行冷却，进而可以对高温的烟气进行冷却处理，使得烟气温度降低到合适的温度后被输送到旋风除尘器内进行除尘处理，由于烟气经过冷却处理可以让旋风除尘器的除尘效率有效提高，并且旋风除尘器产生故障的几率大大减少。

技术领域

本实用新型属于转炉除尘技术领域，具体是一种用于转炉生产的高效化除尘设备。

背景技术

转炉一般用来进行炼钢工作，转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉，碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用最普遍的炼钢设备。

转炉在炼钢过程中会产生大量高温的含灰尘气体，这些气体需要进行除尘处理才能排出到外界，传统的转炉其炼钢产生的气体通过除尘蒸发冷却器被吸收一部分灰尘，接着处理后气体会通过静电除尘器，静电除尘器会吸收气体内部剩余的灰尘，而由于除尘蒸发冷却器的除尘效果有限，并且随着产量的增加，静电除尘器经常会出现因灰量过大而导致的故障，使其无法再继续进行除尘工作，从而影响除尘工作，因此可以在静电除尘器的前方设置一组旋风除尘器，旋风除尘器可以分担大部分除尘压力，从而使得静电除尘器的除尘压力大大减小，从而防止了静电除尘器因故障而被迫停机，但是由于转炉炼钢过程中，钢水和氧气会发生剧烈反应，生成大量携带飞灰的高温烟气，而现有的旋风除尘器缺乏合理的热防御措施，将旋风除尘器直接应用于转炉煤气除尘中，会因为温度剧变而产生热变形，严重时会发生爆炸危险，同时产生的飞灰温度过高，无法达到现场除尘的工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于转炉生产的高效化除尘设备，具有烟气冷却和便于清灰的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于转炉生产的高效化除尘设备，包括底板，所述底板上表面的左端固定安装有支撑架，所述支撑架的内表面固定套接有转炉本体，所述转炉本体的顶部固定连通有烟气管，所述烟气管的另一端固定连通有除尘蒸发冷却器，所述除尘蒸发冷却器的底部固定连通有通管，所述通管的另一端固定连通有集灰箱，所述集灰箱的下表面与底板的上表面固定连接，所述通管的背面固定连通有冷却管，所述冷却管的外表面固定套接有冷水管，所述底板的上表面固定安装有水泵，所述水泵为现有装置，且水泵的型号适用于OSM-DN40系列，由于水泵的设计，当其启动时，此时水泵会通过抽水管将水箱中的冷水抽取输送到输水管的内部，接着输水管会将冷水注入到冷水管的内部，冷水管内部的冷水会对冷却管进行冷却，使得冷却管内部的烟气可以快速降温，进而进入旋风除尘器内部的烟气其温度不会太高，使得旋风除尘器可以正常的对烟气进行除尘，从而提高了其除尘的功效，所述水泵的背面固定连通有抽水管，所述抽水管的另一端固定连通有水箱，所述水泵的顶部固定连通有输水管，所述输水管的另一端与冷水管固定连通，所述水箱的顶部固定连通有回流管，所述回流管的顶部与冷水管固定连通，由于回流管的设计，可以让冷却用水回流到水箱的内部放置冷却后再利用，从而大大节省了水资源，使得装置的运行成本大大降低。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面固定安装有安装架，所述安装架的内表面固定套接有旋风除尘器，所述旋风除尘器的底部固定连通有安装管，由于旋风除尘器的设计，可以对转炉本体内产生的气体进一步除尘，进而减小弯管的除尘工作的压力，进而可以确保弯管内置输灰拉链链条及设备的正常运转，避免因设备故障造成被迫停机，导致生产的中断。