[实用新型]一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备

说明书

本实用新型公开了一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备，包括支架，支架上安装有壳体，壳体的顶部安装有上盖板，上盖板的顶部分别安装有解胶剂箱与加料箱，解胶剂箱与加料箱的一侧均开设有第一出料口，第一出料口的一侧均安装有导管，第一进料口的一侧均开设有凹槽，凹槽内均安装有第一电磁推杆，一对第一连接杆的两端均设有安装块，一对安装块的内部均开设有卡槽，一对安装槽的内部均安装有第二电磁推杆，第二电磁推杆的输出端均安装有卡块，一对凸起块与卡块均能与卡槽相互卡合。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的使该种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备实现自动加料与自动清洗的效果，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及贴合胶生产技术领域，具体为一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备。

背景技术

贴合胶是PUA体系的胶水。绿色环保、有益健康。无不良气味、不含邻苯二甲酸酯增塑剂与重金属等有害物质，绿色环保、有益健康。无不良气味、不含邻苯二甲酸酯增塑剂与重金属等有害物质，仅需一次上胶，对SBR橡胶，CR橡胶，硬度在60左右的EVA等都有良好的湿润性，干燥快，涂胶140℃热压1分钟即有初始强度，手感好、弹性佳(在热压成型后压力放松能马上恢复原状)，耐水性好，60度水温下耐水洗几十个小时。

贴合胶在生产过程中需要工作人员不断的添加原材料用以混合反应，同时生产完毕后，需要人工对反应容器进行清洗，清洗操作比较麻烦，且清洗装置在需要更换时，拆装比较麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种汽车隔音棉贴合胶专用生产设备，包括支架，所述支架上安装有壳体，所述壳体的顶部安装有上盖板，所述上盖板的顶部分别安装有解胶剂箱与加料箱，所述解胶剂箱与加料箱的一侧均开设有第一出料口，所述第一出料口的一侧均安装有导管，所述上盖板在位于解胶剂箱与加料箱的一侧均设有连接座，所述导管的一端分别与连接座相互接通，所述上盖板在位于连接座的底部均开设有第一进料口，所述第一进料口的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内均安装有第一电磁推杆，所述第一电磁推杆的输出端均套装有挡板，所述挡板均能与第一进料口相互卡合，所述上盖板的底部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上下两侧均水平安装有一对第一连接杆，一对所述第一连接杆的两端均设有安装块，一对所述安装块的内部均开设有卡槽，一对所述安装块的一侧均竖直安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧均设有一对凸起块，一对所述凸起块的内部均开设有一对安装槽，一对所述安装槽的两侧均安装有第二电磁推杆，所述第二电磁推杆的输出端均安装有卡块，一对所述凸起块与卡块均能与卡槽相互卡合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖板的中心处安装有电机支架，所述电机支架的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与搅拌轴的顶端传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内部安装有内胆，且所述壳体与内胆之间设有加热层，所述加热层内设有若干电加热丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接杆的一侧安装有刮板，所述刮板能与内胆的内壁相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接杆上均匀开设有若干摇匀孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述解胶剂箱的顶部开设有第二进料口，所述加料箱的顶部开设有第三进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的一侧开设有第二出料口，所述第二出料口上安装有电磁阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的表面安装有控制面板，所述控制面板上开设有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽为T型槽。

本实用新型的有益效果是：