[实用新型]一种塑料颗粒加工用除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒加工用除铁装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的前侧和后侧均横向固定连接有隔离栏杆。本实用新型通过设置清理框、遮蔽框、转动轴、固定管、皮带辊、支撑架、支撑轮、皮带、电机、定位槽钢、轴承座、吊杆、电动伸缩杆、角铁、吊板、软布填充层、活动杆、滑板和缓冲弹簧的配合使用，可不停机清理铁质材料，这样除铁装置的工作效率更高，解决了除铁装置在使用过程中，因无法做到不停机清理铁质材料，使得除铁装置需定期停止运行，以此来对铁质材料进行清理，从而导致除铁装置出现工作效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体为一种塑料颗粒加工用除铁装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，在塑料颗粒生产过程中需使用到除铁装置对塑料内部的铁质材料进行去除，现有的除铁装置在使用过程中，无法做到不停机清理铁质材料，使得除铁装置需定期停止运行，以此来对铁质材料进行清理，从而导致除铁装置出现工作效率较低的问题，大大降低了除铁装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒加工用除铁装置，具备不停机清理铁质材料的优点，解决了除铁装置在使用过程中，因无法做到不停机清理铁质材料，使得除铁装置需定期停止运行，以此来对铁质材料进行清理，从而导致除铁装置出现工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工用除铁装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的前侧和后侧均横向固定连接有隔离栏杆，所述皮带输送机正表面和背表面的顶部固定连接有清理框，所述清理框内腔前侧和后侧的底部均固定连接有三个定位槽钢，所述定位槽钢远离清理框的一侧与皮带输送机固定连接，所述清理框内腔顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有吊板，所述吊板底部表面的四角均固定连接有吊杆；

两个吊杆相对应的一侧横向贯穿设置有转动轴，所述转动轴表面的左侧和右侧均套设有轴承座，所述轴承座的内侧固定连接有磁铁块，所述磁铁块顶部的表面和底部的表面均固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有支撑轮，所述转动轴的表面且位于两个轴承座之间套设有皮带辊，两个皮带辊通过皮带传动连接，所述支撑轮远离磁铁块一侧的表面与皮带内圈的表面相接触，所述皮带外圈的表面固定连接有角铁，后侧转动轴的右侧固定连接有电机；

所述清理框内腔的前侧和后侧均固定连接有固定管，所述固定管内腔靠近清理框的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离固定管内腔的一侧固定连接有滑板，所述滑板远离缓冲弹簧的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离滑板的一侧贯穿固定管并固定连接有遮蔽框，所述遮蔽框的内腔镶嵌有软布填充层。

优选的，所述定位槽钢与皮带输送机和清理框之间均通过六角定位螺栓固定连接，所述定位槽钢的横向长度远小于清理框的横向长度。

优选的，所述吊杆上贯穿开设有与转动轴配合使用的转动孔，转动孔的内圈与转动轴的表面为滑动接触，所述转动轴的表面与轴承座的内腔通过轴承活动连接。

优选的，所述皮带辊的内圈与转动轴的表面为过盈配合，所述皮带的横向长度大于皮带辊的横向长度。

优选的，所述软布填充层外圈的表面与遮蔽框的内腔为紧密配合，所述滑板外圈的表面与固定管的内腔为滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：