[实用新型]一种用于汽车电池极性配件铅套涂布胶水设备

说明书

本实用新型提供了一种用于汽车电池极性配件铅套涂布胶水设备，包括固定平台、铅套限位机构和涂胶机构，所述固定平台顶部固定有涂胶机构，所述固定平台上滑动设置有铅套限位机构，所述铅套限位机构张紧限制铅套位置，所述铅套限位机构移动带动铅套至涂胶机构位置处进行涂胶处理。本实用新型优点在于，采用连接柱连接锥面连接套，锥面连接套外壁上设有两相互平行的O型橡胶圈，铅套的内壁贴合O型橡胶圈，实现张紧式抓取，该种方式不会破坏铅套表壁，对于铅套的保护效果更好；另外连接柱可进行转动，带动铅套进行转动，可使得铅套的涂胶更加均匀；最后该种方式，无需人工手工操作，自动化操作，可提高加工效率，节省劳动力。

技术领域

本实用新型涉及汽车用电池技术领域，尤其涉及一种用于汽车电池极性配件铅套涂布胶水设备。

背景技术

汽车电池生产中，铅套需要与电池塑料盖子通过注塑的方式结合在一起。由于铅套成分是金属铅，而盖子是PP塑料。在注塑过程中结合力差。业界的解决方式是在铅套进行注塑之前，给铅套与盖子的结合面处缠固态胶条增强铅套与塑料PP盖子之间的结合力和密封性，但人工缠胶条效率低，需大量人力，缠的胶量人为因素大，难做到精确控制，影响产品品质。

目前用气动手指气缸夹持铅套内孔旋转，用一个大毛刷沾着胶水来回走动来刷。存在的问题是铅套材质软，气动手指气缸夹持处会留下夹痕，同时铅套的内孔是锥面，夹持后铅套的中心和转轴不同心，会造成摆动影响涂胶均匀性；使用气动手指抓取铅套，浸入式沾胶，抓取效率低，由于铅套被抓取的部位是锥形，容易抓不正，且机械爪的机构复杂，体积大，每次只能抓取一支铅套，浸胶难以控制加胶量，且胶水开放放置易挥发，易燃烧，易弄脏。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种用于汽车电池极性配件铅套涂布胶水设备。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种用于汽车电池极性配件铅套涂布胶水设备，包括固定平台、铅套限位机构和涂胶机构，所述固定平台顶部固定有涂胶机构，所述固定平台上滑动设置有铅套限位机构，所述铅套限位机构张紧限制铅套位置，所述铅套限位机构移动带动铅套至涂胶机构位置处进行涂胶处理。

优选的，所述铅套限位机构包括铅套卡接件、齿轮盘、连接板、固定架和驱动电机，所述固定架上活动连接有多个等距排列的铅套卡接件，所述铅套卡接件顶部连接有齿轮盘，多个所述齿轮盘之间啮合连接，所述固定架上设有带动齿轮盘转动的驱动电机，所述固定架一侧固定有连接板。

优选的，所述铅套卡接件包括连接柱、锥面连接套和O型橡胶圈，所述连接柱活动设置在固定架中，所述连接柱一端连接齿轮盘，所述连接柱另一端连接有锥面连接套，所述锥面连接套上固定有两个相互平行的O型橡胶圈。

优选的，所述固定平台顶部一侧螺栓固定有垫块，所述垫块上固定有滑动导轨，所述滑动导轨上滑动设置有滑动连接块，所述滑动连接块端部连接有机械手，所述机械手底部螺栓连接铅套限位机构，所述滑动连接块位于滑动导轨上移动带动铅套限位机构移动。

优选的，所述涂胶机构包括定位架、胶水回收仓、刷胶件和储胶盒，所述定位架固定在所述固定平台顶部，所述定位架的顶部固定有储胶盒，所述储胶盒底部连通有多个刷胶件，所述定位架内部位于储胶盒下方固定有胶水回收仓。

优选的，所述刷胶件包括胶水输送通道、固定柱和毛刷，所述固定柱内部开设有贯穿两侧的胶水输送通道，所述固定柱顶部为圆形结构，所述固定柱底部为长方形结构，所述固定柱底部均匀设有多个毛刷。

优选的，所述固定平台顶部开拆卸设置有铅套托盘，所述铅套托盘设置在铅套限位机构正下方。