[实用新型]抽油杆电镀装置

说明书

本实用新型公开了一种抽油杆电镀装置，其包括：两个镀液槽，其用于容纳电镀液，两个镀液槽之间设有连通管；阳极管，其两端分别密封连通所述两个镀液槽，待电镀的抽油杆穿设在阳极管内，阳极管绕轴线转动；防定熔工装网，其呈筒状，防定熔工装网设置在阳极管的内管壁上；循环泵，其驱动电镀液在两个镀液槽和阳极管中形成循环流动；旋转电机，其驱动阳极管匀速转动；以及加长件，其可拆卸地连接在待电镀的抽油杆的两端，加长件由阳极管两端穿出。本实用新型采用管式电镀，镀液流通速度快，能快速将产生的氢气泡带出，不易发生氢脆现象且受镀更均匀；在阳极管内设置了防定熔工装网，提高了电镀质量和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理的技术领域，特别涉及一种抽油杆电镀装置。

背景技术

抽油杆进行镀层防腐工艺加工时，一般浸泡在专门的电镀槽内，槽内镀液流通性差、镀层氢脆性大，电镀不均匀。此外，抽油杆在转运过程中在受力点处会发生一定量的形变，行走时晃动较大、易脱落影响产品质量。并且在转运过程中直接接触抽油杆杆体，易污染杆体，使其粘有杂物，影响镀层。现有的管式电镀过程中，阳极管易发生钝化，致使阳极管的导电性能下降，进而影响电镀质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于，提供一种抽油杆电镀装置，从而提高抽油杆电镀的质量。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种抽油杆电镀装置，其包括：两个镀液槽，其用于容纳电镀液，两个镀液槽之间设有连通管；阳极管，其两端分别密封连通两个镀液槽，待电镀的抽油杆穿设在阳极管内，阳极管绕轴线转动；防定熔工装网，其呈筒状，防定熔工装网设置在阳极管的内管壁上；循环泵，其驱动电镀液在两个镀液槽和阳极管中形成循环流动；旋转电机，其驱动阳极管匀速转动；以及加长件，其可拆卸地连接在待电镀的抽油杆的两端，加长件由阳极管两端穿出。

进一步，上述技术方案中，阳极管的两端设有防溢流工装。

进一步，上述技术方案中，阳极管的两端分别伸入两个镀液槽并浸没在电镀液中。

进一步，上述技术方案中，防定熔工装网由超高分子聚乙烯管制成。

进一步，上述技术方案中，防定熔工装网的网孔宽2～3cm，长15～25cm。

进一步，上述技术方案中，网孔相互交错排列。

进一步，上述技术方案中，防定熔工装网通过尼龙绳与阳极管固定连接。

进一步，上述技术方案中，加长件通过接箍与待电镀的抽油杆两端相连接。

进一步，上述技术方案中，阳极管外侧设有导电碳刷。

进一步，上述技术方案中，旋转电机通过旋转滚轮驱动阳极管转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下一个或多个有益效果：

1.本实用新型的抽油杆电镀装置采用管式电镀，镀液流通速度快，能快速将产生的氢气泡带出，从而减小析氢后工件表面的附着，不易发生氢脆现象；并且在抽油杆电镀过程中，阳极管匀速转动，使得抽油杆受镀更均匀。

2.传统管式电镀，抽油杆穿插在阳极管内，抽油杆在电镀过程中，杆体上的尼龙环会在温度的作用下，环间隙增大，在镀液流速的作用下发生位移，使防定熔尼龙环发生堆积现象，导致抽油杆杆体接触到阳极管内表面，抽油杆杆体发生定熔，阳极管内壁结瘤，破坏阳极管上的铱钌合金，使阳极管发生钝化、致使阳极管导电性能下降，影响产品质量。本实用新型在阳极管内设置了防定熔工装网，其制造和安装方便、持久耐用，提高了电镀质量和工作效率。