[实用新型]一种用于有色金属的新型熔炼设备

说明书

本实用新型涉及一种用于有色金属的新型熔炼设备。其包括炉体外壳、设置在炉体外壳内的坩埚、盖设在坩埚开口处的盖体、设置在炉体外壳顶部可升降的支架以及安装在支架上的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌扇叶，所述搅拌电机的输出轴竖直向下吊装在支架上，所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴同轴固定连接，所述盖体内水平嵌入有密封轴承，搅拌轴竖直穿过密封轴承伸入坩埚内，所述搅拌扇叶为螺旋状结构且扇叶外径由下向上逐渐变大，搅拌扇叶固定连接在搅拌轴位于坩埚内的轴段上。本实用新型通过在坩埚内设置搅拌组件，可以有效提高有色金属的熔化效率，同时搅拌组件可与坩埚分离，方便将坩埚取出倾倒金属液。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉的技术领域，尤其是涉及一种用于有色金属的新型熔炼设备。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。按加热能源不同，熔炼炉可分为以下两种：燃料加热式(包括天然气、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等)，以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料。电加热式，由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料。燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式，称为直接加热方式。其优点是热效率高，炉子结构简单。缺点是燃烧产物中含有的有害杂质对炉料的质量会产生不利影响。感应加热方式又称为间接式加热，其缺点是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。

另外，现有的感应加热熔炼炉由于热效率较低，在金属熔炼进行到固液转化期时，会出现不易完全转化的问题，使熔化效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于有色金属的新型熔炼设备，其通过在坩埚内设置搅拌组件，可以有效提高有色金属的熔化效率，同时搅拌组件可与坩埚分离，方便将坩埚取出倾倒金属液。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于有色金属的新型熔炼设备，包括炉体外壳、设置在炉体外壳内的坩埚、盖设在坩埚开口处的盖体、设置在炉体外壳顶部可升降的支架以及安装在支架上的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌扇叶，所述搅拌电机的输出轴竖直向下吊装在支架上，所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴同轴固定连接，所述盖体内水平嵌入有密封轴承，搅拌轴竖直穿过密封轴承伸入坩埚内，所述搅拌扇叶为螺旋状结构且扇叶外径由下向上逐渐变大，搅拌扇叶固定连接在搅拌轴位于坩埚内的轴段上。

优选地，所述支架包括两个对称设置的竖直杆和搭设在两竖直杆上的水平杆，所述竖直杆为中空结构，每个竖直杆内均设置有升降组件以及竖直穿设在竖直杆内与升降组件连接的伸缩杆，所述伸缩杆伸出竖直杆的一端固定连接在水平杆的下表面。

优选地，所述升降组件包括竖直固定连接在竖直杆内的液压缸以及水平固定连接在液压缸活塞杆端的推送板，所述伸缩杆处于竖直杆内的一端固定连接在推送板的顶面上。

优选地，所述坩埚与盖体的边缘侧壁上对应设置有多个开设有穿孔的凸耳，所述坩埚和盖体通过穿设在凸耳内的固定螺栓固定连接，所述固定螺栓固定连接在坩埚的凸耳上，所述炉体外壳的顶部侧壁上分别开设有多个放置槽一和放置槽二，所述坩埚上的凸耳水平放置在放置槽一内，所述固定螺栓的堵头卡设在放置槽二内。

优选地，所述盖体靠近坩埚开口的一侧设置有隔热层，所述隔热层采用含锆耐火纤维材料。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过在坩埚内设置搅拌组件，在金属熔炼的过程中可以有效提高有色金属的熔化效率；另外，坩埚与盖体间通过倒放的固定螺栓连接，拆卸比较方便，同时，搅拌组件连同盖体可与坩埚分离，在熔炼完成后，不会妨碍坩埚的取出与金属液倾倒。

附图说明