[实用新型]电机线圈

说明书

本实用新型涉及电机技术领域，且公开了电机线圈，包括铁芯本体，所述铁芯本体的内壁一体成型有滑块，所述铁芯本体的顶部开设有固定槽，所述铁芯本体的底部一体成型有固定头，且固定槽与固定头相适配，所述铁芯本体的表面开设有散热孔，所述滑块的数量有四个，且四个滑块均匀的分布在铁芯本体的内壁；通过在铁芯本体的内壁设置滑块的方式，使转子在转动时候不空转，能够达到防止铁芯本体松动的目的，提高电机的稳定性，保证电机的正常使用，通过在铁芯表面设置固定槽和固定头的方式，能够达到对铁芯定位的目的，保证铁芯片在叠加时一致，提高绕线效率，减少工作量，保证电机生产合格率。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为电机线圈。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

现有的电机线圈，不能防止铁芯松动，一般铁芯的与转动轴之间通过胶水进行粘接，在电机工作时，容易松动，造成电机工作不稳定，影响电机的正常使用，也不能对铁芯的位置定位，电机转子铁芯，铁芯片在叠加组装时，各个铁芯片如叠加不一致，则会影响铜线在铁芯上的缠绕，增加了工人的劳动强度，降低电机生产合格率，为了解决上述所存在的问题，我们提出电机线圈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电机线圈，具备能防止铁芯松动和能对铁芯的位置定位的优点，解决了不能防止铁芯松动和不能对铁芯的位置定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电机线圈，包括铁芯本体，所述铁芯本体的内壁一体成型有滑块，所述铁芯本体的顶部开设有固定槽，所述铁芯本体的底部一体成型有固定头，且固定槽与固定头相适配，通过在铁芯本体的内壁设置滑块的方式，使转子在转动时候不空转，能够达到防止铁芯本体松动的目的，提高电机的稳定性，保证电机的正常使用，通过在铁芯表面设置固定槽和固定头的方式，能够达到对铁芯定位的目的，保证铁芯片在叠加时一致，提高绕线效率，减少工作量，保证电机生产合格率。

优选的，所述铁芯本体的表面开设有散热孔，通过设置散热孔，将线圈内部的热量散掉，保证电机的稳定。

优选的，所述滑块的数量有四个，且四个滑块均匀的分布在铁芯本体的内壁，通过设置滑块的数量有四个，且四个滑块均匀的分布在铁芯本体的内壁，提高铁芯本体与转动轴固定的牢固性。

优选的，所述固定槽的数量为三个，且铁芯本体的左侧为两个固定槽，且铁芯的右侧为一个固定槽，通过设置固定槽的数量为三个，且铁芯本体的左侧为两个固定槽，且铁芯的右侧为一个固定槽，使贴心本体只能一个方向安装，保证安装一致。

优选的，所述铁芯本体采用BMC材料整体注塑成型，通过设置铁芯本体采用BMC材料整体注塑成型，整体性好。

优选的，所述铁芯的表面喷涂有防锈涂层，通过设置铁芯的表面喷涂有防锈涂层，防止铁芯上锈，提高使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型提供了电机线圈，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在铁芯本体的内壁设置滑块的方式，使转子在转动时候不空转，能够达到防止铁芯本体松动的目的，提高电机的稳定性，保证电机的正常使用；

2、本实用新型通过在铁芯表面设置固定槽和固定头的方式，能够达到对铁芯定位的目的，保证铁芯片在叠加时一致，提高绕线效率，减少工作量，保证电机生产合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构仰视立体图；

图3为本实用新型结构效果图。

图中：1、铁芯本体；2、滑块；3、固定槽；4、固定头；5、散热孔。