[实用新型]一种带打散机构的新型回转干燥机

说明书

本实用新型提供一种带打散机构的新型回转干燥机，包括进料罩、可旋转的筒体、出料罩、托轮装置、传动装置，在筒体筒壁上设有将物料打散的打散装置，在出料罩内设有保护管道，保护管道的一端延伸到出料罩外侧，该端部上设有围绕保护管道的铜环，与所述铜环匹配的设有电刷。本实用新型具有以下有益效果：可将大块的高湿高粘污泥类、糟渣类物料快速打散，增加热烟气与物料的接触面积，使物料与热风充分接触，热效率提高，同时有效防止物料粘壁及结块；打散装置体积小，长度短，布置灵活，既能起到破碎物料、防止粘壁的作用，又能解决现有长轴打散结构存在的加工安装精度要求高，制造成本高，动力消耗大等问题。

技术领域

本实用新型属于干燥装置领域，具体的涉及一种打散回转干燥设备。

背景技术

回转干燥机是以一种以热烟气为热源的直接对流传热的回转式干燥设备，适用于冶金、环保、化工、建材等行业的糟渣、污泥类物料的干燥。如：市政污泥、化工污泥、炼钢污泥、各类酒糟、发酵污泥、药厂污泥、造纸污泥。常规的回转干燥机结构形式简单，含湿率较大、分散性较差的物料进入回转筒体内，主要靠筒体转动导致的物料翻滚摔打进行粉碎和分散，难以形成较小的颗粒，湿的大块物料比表面积小，与热烟气的接触面积小，且大块物料内部的水分迁移速度慢，导致干燥过程的传热传质效率低。同时，较粘的大块物料因表面干化速度慢，极易粘附在筒体表面，造成筒体内壁结疤，物料堆积，进一步恶化干燥机内的运行工况，制约了回转设备在高湿高粘物料干燥领域的应用。

常规的回转干燥机对较松散物料（如：石英砂等）的干燥效果较理想，但对于湿份高，粘性大的物料（如：市政污泥、药渣等）的干燥，则存在热效率低，热量浪费严重，运行工况不稳定等问题。

ZL2019220735668公布了一种打散回转干燥机，结构示意如图1、图2所示，所采用的打散结构为贯穿筒体的一根或多根高速旋转的打散轴，打散轴上有若干均布的打散翅片，打散轴通过两端的轴承支撑，然后通过电机的带动进行高速旋转，将抄板扬起落下的物料破碎，加大热风与物料的接触比表面积，提高干燥强度。适用的物料范围包括高湿高粘性的污泥类物料，如市政污泥、造纸污泥、各类医药、化工污泥等等。但是该打散机构存在着成本较高、振动较大等问题，成本高的原因是由于打散轴贯穿整个筒体，长度太长，为满足打散结构的刚度要求，打散轴的直径和壁厚要求较大，导致制造成本高；并且由于长度较长，对两端支撑部位的静平衡、动平衡的调整精度要求非常高，加工或安装精度稍差，便会造成打散轴产生较大的振动，导致设备运行不稳定，影响设备使用寿命。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种带打散机构的新型回转干燥机，该干燥机通过设置在旋转壳体上的打散装置将大块的高湿高粘污泥类、糟渣类物料快速打散，增加热烟气与物料的接触面积，使物料与热风充分接触，热效率提高，同时有效防止物料粘壁及结块。本实用新型提供的打散装置体积小，长度短，布置灵活，既能起到破碎物料、防止粘壁的作用，又能解决现有长轴打散结构存在的加工安装精度要求高，制造成本高，动力消耗大等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带打散机构的新型回转干燥机，包括进料罩1、可旋转的筒体2、出料罩13、托轮装置3-1、传动装置9-1，所述筒体2的外筒壁上设有前滚圈3和后滚圈10，前滚圈3和后滚圈10将筒体2支承在两组托轮装置3-1上，所述筒体2的外筒壁上还设有齿圈9，所述传动装置9-1与齿圈9传动配合并驱动筒体2旋转，其特征在于，在筒体2筒壁上设有将物料打散的打散装置4，在出料罩13内设有与筒体2的旋转轴心同心的保护管道11，所述保护管道11的一端延伸到出料罩13外侧，该端部上设有围绕保护管道的铜环11-1，与所述铜环11-1匹配的设有电刷12，保护管道11的另一端与电缆保护管路8-1连接，电缆保护管路8-1延伸至打散装置4附近，电缆8布置在保护管道11内部和电缆保护管路8-1内部，电缆8与铜环11-1和打散装置4电连接。