[实用新型]一种盐酸高纯酸生产工艺中酸浓控制装置

说明书

本实用新型公开了一种盐酸高纯酸生产工艺中酸浓控制装置，包括高纯酸出液去贮槽管、排气阀、排气管、酸浓仪、U型弯腔室、一级降膜吸收塔视镜、喷淋水阀、喷淋水管、氮气管、氮气阀、一级降膜吸收塔、冷却水出口管、氯化氢进口管、二级降膜吸收塔视镜、去处理尾气回收装置、尾气放空阀、二级降膜吸收塔进液管、二级降膜吸收塔纯水管、二级降膜吸收塔冷却水管、二级降膜吸收塔、一级降膜吸收塔进液管、冷却水进口管、回流管线、纯水流量调节阀、纯水分配台，所述一级降膜吸收塔出口处设置有二级降膜吸收塔，并与纯水分配台相连所述U型弯腔室在一级降膜吸收塔的出口处，实现了智能化生产的同时，杜绝环境污染。

技术领域

本实用新型涉及一种基于电石法聚氯乙烯含汞废水优化工艺领域，尤其是一种盐酸高纯酸生产工艺中酸浓控制装置。

背景技术

公知的，来自氯氢处理岗位的合格的氯气，氢气经阻火器，按一定的配比进入合成炉，在灯头上合成燃烧。合成的氯化氢气体从合成炉的冷却器底部导出，温度在40℃以下，进入纯水分配台，供氯乙烯车间或去吸收塔吸收制成盐酸或高纯酸。氯化氢气体经吸收塔吸收后的剩余气体，进入尾气塔再吸收，不凝气由水流喷射器抽入酸循环罐分离放空或自行放空，成品酸从吸收塔底部出来进入盐酸贮罐待售。通过技术研究与分析，在高纯酸下酸U型管处加盐酸浓度在线分析仪，设定酸浓度，然后与高纯酸吸收水调节阀联锁单回路控制，实现高纯酸生产自动化，避免做样不及时，高纯酸浓度不合格导致的产品品质下降及高纯酸尾气大污染环境。氯化氢(HCL)气体是一种无色且有强烈刺激性气味的气体，对环境、设备都具有较强的腐蚀性，对人体有害，刺激人的皮肤、呼吸道目前而言，对有害气体氯化氢尾气处理的净化方法具体来讲主要有吸收法、吸附法、冷凝法、燃烧法、光催化氧化法几种。

目前存在的问题是，盐酸车间在生产高纯酸的过程中，产品高纯酸浓度需要现场每小时1次到盐酸三楼做高纯酸比重后，将检测结果报给中控人员，中控人员根据高纯酸温度及高纯酸比重查询数据表确定酸浓度，然后调整吸收水流量，如遇生产不稳定，，高纯酸浓度不合格导致的产品品质下降及高纯酸尾气大污染环境，当高纯酸浓度过高，会造成尾气过大，严重污染环境且对操作人员有很大影响，同时现场局布紧凑，已经不适宜再上一套处理装置来解决超标问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便、利于高纯酸生产控制、且自动化控制方案较为合理的一种盐酸高纯酸生产工艺中酸浓控制装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种盐酸高纯酸生产工艺中酸浓控制装置，此装置包括高纯酸出液去贮槽管、排气阀、排气管、酸浓仪、U型弯腔室、一级降膜吸收塔视镜、喷淋水阀、喷淋水管、氮气管、氮气阀、一级降膜吸收塔、冷却水出口管、氯化氢进口管、二级降膜吸收塔视镜、去处理尾气回收装置、尾气放空阀、二级降膜吸收塔进液管、二级降膜吸收塔纯水管、二级降膜吸收塔冷却水管、二级降膜吸收塔、一级降膜吸收塔进液管、冷却水进口管、回流管线、纯水流量调节阀、纯水分配台，所述一级降膜吸收塔出口处设置有二级降膜吸收塔，并与纯水分配台相连所述U型弯腔室在一级降膜吸收塔的出口处，所述U型弯腔室连接有排气阀、排气管、喷淋水阀、喷淋水管、氮气管、氮气阀，其进口与至纯水分配台的管线上有酸浓仪和纯水流量调节阀，所述一级降膜吸收塔视镜、二级降膜吸收塔视镜分别设置于一级降膜吸收塔与二级降膜吸收塔下部；所述回流管线自一级降膜吸收塔下部向上连接于二级降膜吸收塔进液管连接；尾气放空阀在二级降膜吸收塔中下部；所述去处理尾气回收装置与排气管气体至尾气回收装置。

所述U型弯腔室，其内通有喷淋水管、喷淋水阀，依据酸浓仪调整U型弯腔室内浓度；所述U型弯腔室，其内通有氮气管、氮气阀，以混合及搅拌、置换。

优选地，所述酸浓仪，按工艺条件要求及指标检测程度选择测点在高纯酸出液去贮槽管，或是U型弯腔室内。

优选地，纯水流量调节阀与二级降膜吸收塔纯水管一端管线相连，且另一端与酸浓仪连锁。

优选地，酸浓仪的检测探头为耐酸性材料。