[实用新型]一种污水处理絮凝剂生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种污水处理絮凝剂生产用烘干装置，包括：烘干桶，所述烘干桶底端的左右两侧均焊接有支撑杆，所述烘干桶底端左侧面的支撑杆的内侧固定有马达；桶盖，所述桶盖通过螺钉固定安装在烘干桶的顶端，所述桶盖的中部设置有入料斗；承接桶，所述烘干桶的内侧固定有纵截面呈“T”字型结构的承接桶；气泵，所述气泵固定安装在烘干桶的内部上表面，所述气泵的输入端连接有加热箱，所述加热箱的顶端连接有贯穿于承接桶底端的过渡管；收料盒，所述收料盒位于支撑杆的内侧。该污水处理絮凝剂生产用烘干装置，使得物料受热更加均匀，减少热量的散失，收料过程中，避免物料在收料盒内部的一处堆积。

技术领域

本实用新型涉及污水处理絮凝剂生产技术领域，具体为一种污水处理絮凝剂生产用烘干装置。

背景技术

絮凝剂在污水处理领域作为强化固液分离的手段，可用于强化污水的初次沉淀、浮选处理及活性污泥法之后的二次沉淀，污水处理絮凝剂生产过程中，需要使用烘干装置烘干絮凝剂原料，方便后期处理；

现有的污水处理絮凝剂生产用烘干装置物料受热不均匀，烘干效果较差，热量散失严重，收料过程中，物料在收料盒内部的一处堆积，因此，我们提出一种污水处理絮凝剂生产用烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理絮凝剂生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的污水处理絮凝剂生产用烘干装置物料受热不均匀，烘干效果较差，热量散失严重，收料过程中，物料在收料盒内部的一处堆积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理絮凝剂生产用烘干装置，包括：

烘干桶，所述烘干桶底端的左右两侧均焊接有支撑杆，所述烘干桶底端左侧面的支撑杆的内侧固定有马达，所述马达的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外端螺纹连接有连接板；

桶盖，所述桶盖通过螺钉固定安装在烘干桶的顶端，所述桶盖的中部设置有入料斗；

承接桶，所述烘干桶的内侧固定有纵截面呈“T”字型结构的承接桶，所述承接桶的底端左侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定有挡板，所述承接桶的底端中部贯穿有空心转杆，所述空心转杆的底端安装有清理板，所述清理板的上方设置有粉碎刀；

伺服电机，所述伺服电机固定在烘干桶的下表面，所述伺服电机的输出端固定有齿轮；

气泵，所述气泵固定安装在烘干桶的内部上表面，所述气泵的输入端连接有加热箱，所述气泵的输出端固定有中间盒，所述加热箱的底端连接有进气管，所述加热箱的顶端连接有贯穿于承接桶底端的过渡管；

收料盒，所述收料盒位于支撑杆的内侧，所述收料盒的左端贯穿有插杆。

优选的，所述连接板通过插杆与收料盒相连接，所述收料盒的底端安装有万向轮。

优选的，所述入料斗的底端贯穿于承接桶的顶端，所述承接桶的顶端预留有出气口。

优选的，所述承接桶的内壁固定有过滤板，所述过滤板的上表面贴合有清理板的下表面。

优选的，所述空心转杆的外侧面焊接有齿轮，且空心转杆的底端通过旋转密封圈与中间盒的顶端相连接，所述空心转杆的外端呈多孔状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理絮凝剂生产用烘干装置，使得物料受热更加均匀，减少热量的散失，收料过程中，避免物料在收料盒内部的一处堆积；

1.设置有承接桶和空心转杆，空心转杆搅拌承接桶内部的物料，热气通过空心转杆外端的多孔状结构流向承接桶内部的物料，使得物料受热更加均匀；

2.设置有承接桶、空心转杆、加热箱、过渡管、气泵和中间盒，承接桶、空心转杆、加热箱、过渡管、气泵和中间盒构成热气循环结构，减少热量的散失；