[实用新型]一种自清洁油墨分散装置

说明书

本实用新型公开了一种自清洁油墨分散装置，涉及油墨分散装置领域，包括主体，所述主体的内部设有分散筒，所述分散筒的内部转动连接有转杆，所述转杆的内部设有延伸至主体顶端外侧的取样杆，所述转杆的外壁开设有多组进液孔，所述取样杆的内部开设有多组通孔，所述取样杆的外壁开设有与通孔接通的收纳腔，所述转杆的外壁位于进液孔的一侧设有多组搅拌片，所述主体的上方设置有与分散筒内壁滑动连接的多组梯形片，多组所述梯形片的两侧焊接有连接条。本实用新型通过设置分散筒、搅拌片、凸台、连接条、梯形片和滚轮相互配合，对油墨进行多方位混合，使得分散筒顶层与底层的浓度均匀，从而提高分散后油墨的品质。

技术领域

本实用新型涉及油墨分散装置领域，具体为一种自清洁油墨分散装置。

背景技术

在油墨生产环节中，需要对半成品的油墨进行分散，分散的目的是使用分散剂及机械力使固态物质均匀的分散于载体中而形成一个稳定的分散体系，以减少凝聚、分相、沉淀，同时使油墨具有良好的流动、流变性，使印刷时更加顺畅、均匀并提高印刷品的鲜艳、光泽度。

目前，现有的油墨分散装置使用时存在一定的弊端，对油墨分散时，通过采用搅拌的方式对其进行加速分散效果，而只是单一对同一高层的油墨进行分散，使得油墨的顶层与底端浓度不同，使得分散的油墨比例严重不均匀，再者，分散的油墨，通常需停止装置进行工作，再进行取样检测分散油墨的质量，从而影响油墨整体的分散进度。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种自清洁油墨分散装置，以解决现有技术中对油墨分散效果不佳、取样不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁油墨分散装置，包括主体，所述主体的内部设有分散筒，所述分散筒的内部转动连接有转杆，所述转杆的内部设有延伸至主体顶端外侧的取样杆，所述转杆的外壁开设有多组进液孔，所述取样杆的内部开设有多组收纳腔，所述取样杆(5)的外壁开设有与收纳腔接通的通孔，所述转杆的外壁位于进液孔的一侧设有多组搅拌片，所述主体的上方设置有与分散筒内壁滑动连接的多组梯形片，多组所述梯形片的两侧焊接有连接条，所述梯形片的底端转动连接有滚轮，所述搅拌片的顶端焊接有与滚轮底端接触的凸台。

通过采用上述技术方案，对油墨进行多方位混合，使得分散筒顶层与底层的浓度均匀，同时，对不同高层的油墨进行取样，缩短取样的耗时，提高设备对油墨分散的效率。

本实用新型进一步设置为，所述主体的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转杆连接，所述分散筒的底端焊接有与主体内壁固定连接的支撑板。

通过采用上述技术方案，方便带动转杆进行旋转，从而可对其油墨进行混合搅拌分散

本实用新型进一步设置为，所述主体的顶端设置有两组延伸至主体顶端内部的进料孔，且两组进料孔的底端延伸至分散筒的上方。

通过采用上述技术方案，方便将外界的油墨导入分散筒的内部。

本实用新型进一步设置为，所述主体的一侧通过铰链转动连接有旋转门，且旋转门的外壁焊接有手柄。

通过采用上述技术方案，方便将分散后的油墨取出外侧，同时方便对电机进行维修。

本实用新型进一步设置为，所述梯形片的一端设有延伸至主体内壁内部的滑块，且主体的内壁开设有滑块相匹配的滑槽，且滑槽的内壁设置有滑块连接的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，使得梯形片可往复的进行升降，从而提高对油墨分散的品质。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌片的内部开设有延伸至搅拌片外侧的出料孔，且出料孔的端部套接有密封塞。

通过采用上述技术方案，方便将分散后的油墨取出外侧，从而方便设备的下一次使用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：