[实用新型]一种蓄电池用硫酸自动灌装机

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池用硫酸自动灌装机，包括底板，所述底板顶部开设有凹槽，所述凹槽两侧均开设有第一滑槽，所述凹槽内部设有夹板，所述夹板一侧固定连接有滑杆，所述滑杆与第一滑槽滑动连接，所述夹板与底板之间固定连接有第一弹簧。本实用新型通过将电池壳放置在夹板之间，滑杆在第一滑槽内部滑动，由于第一弹簧回弹力，则两侧夹板对电池壳进行固定，使第一液压杆输出端拉伸，则使第一推板带动第二推板右移，使电池壳右移，使电池壳右移的过程中，第二弹簧进行缓冲，防止第二推板对电池壳造成破坏，本装置便于对不同尺寸的电池壳进行固定，且固定效果较好，使在灌装过程中，电池壳不会发生偏移，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体涉及一种蓄电池用硫酸自动灌装机。

背景技术

蓄电池的装配灌装是指将极板、隔板、槽盖配合组装装入蓄电池壳体中、并将电解液灌装到蓄电池壳体中形成蓄电池的过程，装配灌装是铅酸蓄电池制造的最后一道工序，装配后形成成品蓄电池可以实现电能与化学能的相互转换。

但是，目前灌装机对电池壳固定效果较差，使其在灌装过程中，电池壳会发生偏移，导致硫酸撒出腐蚀电池壳或者固定架，给工作人员增加工作量，降低工作效率。

因此，发明一种蓄电池用硫酸自动灌装机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蓄电池用硫酸自动灌装机，以解决目前灌装机对电池壳固定效果较差，使其在灌装过程中，电池壳会发生偏移，导致硫酸撒出腐蚀电池壳或者固定架，给工作人员增加工作量，降低工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池用硫酸自动灌装机，包括底板，所述底板顶部开设有凹槽，所述凹槽两侧均开设有第一滑槽，所述凹槽内部设有夹板，所述夹板一侧固定连接有滑杆，所述滑杆与第一滑槽滑动连接，所述夹板与底板之间固定连接有第一弹簧，所述底板内壁一侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆一端固定连接有第一推板，所述第一推板一侧设有第二推板，所述第一推板与第二推板之间固定连接有第二弹簧，所述底板顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧顶部固定连接有顶板，所述顶板底部开设有第二滑槽，所述支撑板一侧固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆一端固定连接有支撑块，所述支撑块顶部固定连接有滑块，所述滑块与第二滑槽滑动连。

所述夹板顶部一侧设置为弧形，所述夹板数量设置为两个。

所述顶板顶部设有储液箱，所述储液箱一侧设有水泵，所述水泵输入端与储液箱输出端相连通。

所述支撑块底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有灌装桶。

所述灌装桶一侧设有连接管，所述连接管一端与水泵输出端相连通，所述连接管另一端与灌装桶输入端相连通。

所述灌装桶底部设有灌装管，所述罐装管一侧设有控制阀。

所述顶板一侧设有刻度尺。

所述底板底部设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。

1、通过将电池壳放置在夹板之间，则第一弹簧被压缩，滑杆在第一滑槽内部滑动，由于第一弹簧回弹力，则两侧夹板对电池壳进行固定，使第一液压杆输出端拉伸，则使第一推板带动第二推板右移，使电池壳右移，使电池壳右移的过程中，第二弹簧进行缓冲，防止第二推板对电池壳造成破坏，则底板、两侧夹板和第二推板一起将电池壳进行固定，且适用于不同尺寸的电池壳，根据电池壳注入口的位置，使第二液压杆输出端拉伸，则支撑块右移，方便灌装，本装置便于对不同尺寸的电池壳进行固定，且固定效果较好，使在灌装过程中，电池壳不会发生偏移，提高工作效率；

2、通过将硫酸储存在储液箱内部，启动水泵，水泵将硫酸输送到灌装桶内部，固定好电池壳后，启动伸缩杆，使伸缩杆输出端拉伸，带动罐装管下移，通过控制阀控制硫酸流量，便于灌装，刻度尺方便调节罐装管位置，由橡胶材料制成的防滑垫增大摩擦力，增加底板稳定性。